Gasgebläse

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Übersicht
Die Industriegebläse von Continental sind für anspruchsvolle industrielle Anwendungen in verschiedenen Branchen ausgelegt. Mit über 40 Jahren Tätigkeit und mehr als 30.000 gefertigten Einheiten legt die neueste Generation besonderen Wert auf hohe Effizienz. Standardgeräte decken einen Förderbereich von 100 bis 55.000 m3/h ab und erreichen Nennpressungen um 2 bar.

Anwendungen
Diese Gebläse arbeiten unter unterschiedlichen klimatischen und industriellen Bedingungen, einschließlich arktischer Regionen und sehr heißer Gebiete. Typische Einsätze umfassen Anlagen der Gasindustrie und Kläranlagen in Regionen wie Sibirien, Ägypten und den Vereinigten Arabischen Emiraten.

Konstruktionsmerkmale

• Ein- und Auslassköpfe sowie Zwischenwände aus Gusseisen oder Aluminium.
• Je nach erforderlichem Druck können die Geräte bis zu 10 Förderstufen aufweisen.
• Köpfe und Zwischenabschnitte werden mit Stahlzugstäben verbunden; Ein-/Ausgangsanschlüsse sind normalerweise vertikal, auf Anfrage auch horizontal lieferbar.
• Dichtheit zwischen den Bauteilen wird durch spezielle Dichtungen gewährleistet.

Rotor
Die Rotoren werden aus einer Aluminiumlegierung gegossen und nach der Bearbeitung statisch ausgewuchtet. Die Ausführungen können radial oder gekrümmt sein. Der fertige Rotor wird auf einer Kohlenstoffstahlwelle montiert und die Baugruppe dynamisch ausgewuchtet, um eine minimale Schwingungsamplitude von 30 MIC sicherzustellen.

Lager und Abdichtung
Lager sind in unabhängigen Gusseisengehäusen untergebracht, die an den Ein- und Auslassköpfen verschraubt sind, um den Wartungszugang zu erleichtern. Dichtungsoptionen umfassen Graphitklemmen oder bei größeren Maschinen Kohlefaser-Ringe, die durch Edelstahlfedern verbunden sind, um Leckagen zu minimieren. Für aggressive Gase steht eine doppelte Gleitringdichtung zur Verfügung. Die Lager werden üblicherweise mit speziellen Schmierfetten oder Öl geschmiert.

Dokumentation
Produktliteratur und technische Broschüren sind im PDF-Format verfügbar und enthalten detaillierte Angaben und Auslegungsdaten.

Technische Daten

• Förderbereich: 100 bis 55.000 m3/h
• Typischer Druck: 2 bar
• Bis zu 10 Förderstufen (je nach Druck)
• Ein-/Auslassköpfe und Zwischenwände: Gusseisen oder Aluminium
• Verschraubung mit Stahlzugstäben
• Anschlüsse: normalerweise vertikal, auf Anfrage horizontal
• Abdichtung: spezielle Dichtungen; Graphitklemme oder Kohlefaser-Ringe mit Edelstahlfedern für größere Maschinen
• Rotor: Aluminiumlegierungsguss, statisch und dynamisch ausgewuchtet; radialer oder gekrümmter Aufbau; montiert auf Kohlenstoffstahlwelle
• Schwingung nach dynamischem Auswuchten: minimale Amplitude 30 MIC
• Lager: unabhängige Gusseisengehäuse; Schmierung mit speziellem Fett oder Öl; Option doppelte Gleitringdichtung für aggressive Gase
• Erprobte Historie: über 30.000 gefertigte Einheiten in mehr als 40 Jahren