Elektrischer Kontakt / Kupferlegierung

für Schutzschalter

Produktübersicht
Kupfer‑Chrom (CuCr) Schaltkontakte werden in Vakuumleistungsschaltern im Bereich 1 kV bis 245 kV zum Schließen und Unterbrechen von Stromkreisen eingesetzt. Kupfer liefert hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit; Chrom erhöht die Abbrandfestigkeit und verringert die Verschweißneigung, zudem wirkt es als Sauerstoffgetter.

Ihre Vorteile auf einen Blick

• Mechanische Festigkeit und niedriger Gasgehalt
• Ausgezeichnete Abbrandfestigkeit
• Geringe Verschweißneigung
• Kosteneffiziente endkonturnahe Fertigung durch Pulvermetallurgie
• Wirksame Ableitung von Kurzschlussströmen
• Ausschaltleistung bis zu 90 kA (je nach Ausführung)

Kupfer‑Chrom Zusammensetzungen und Empfehlungen
Verschiedene CuCr‑Zusammensetzungen sind je nach Anwendung verfügbar. Für effektive Lichtbogenlöschung bei niedrigen und hohen Frequenzen mit geringem Abreißstrom empfiehlt sich ein Chromanteil ≈ 25 Gew.-% (z. B. CC75). Für hohe Abtragsfestigkeit und geringen Verschleiß sind Chromanteile von 25–43 Gew.-% (z. B. CC75–CC57) geeignet. Typische Bezeichnungen: CC98, CC90, CC75, CC70, CC57.

Vergleichstabelle (Auszug, typische Werte)
Werkstoff | CC‑98 | CC‑90 | CC‑75 | CC‑70 | CC‑57
Stromunterbrechung | ο | ο | ++++ | ++++ | ++++
Abbrandverhalten | ο | ο | +++ | ++++ | ++++
Leitfähigkeit | ο | ο | ++++ | +++ | ++
Abreißstrom | ο | ο | ++ | +++ | ++++
Verschleißeigenschaften | ο | ο | ++ | +++ | ++++
Kapazitive Unterbrechung | ο | ο | +++ | +++ | ++++
Chromanteil (Gew.-%) | 2 | 10 | 25 | 30 | 43
Kupferanteil (Gew.-%) | 98 | 90 | 75 | 70 | 57
O [ppm] | 150 | 215 | 650 | 675 | 700
H [ppm] | 5 | 5 | 5 | 5 | 10
N [ppm] | 15 | 30 | 100 | 105 | 110
Dichte [g/cm3] | 8,70 | 8,6 | 8,05 | 7,90 | 7,60
Härte [HV30] | 110 (HB62.5/2.5) | 138 (HB62.5/2.5) | 70 | 75 | 85
Elektrische Leitfähigkeit [m/Ωmm2] | 48 | 42 | 31 | 28 | 21
Widerstand gegen Verschweißen | ο | ο | +++ | +++ | ++++

Fertigung und Qualität
CuCr‑Schaltkontakte werden pulvermetallurgisch hergestellt: Hochreine Kupfer‑ und Chrompulver werden gepresst, gesintert und endbearbeitet. Die Pulvermetallurgie erzeugt eine feinkörnige, homogene Mikrostruktur mit erhöhter Lebensdauer gegenüber schmelzmetallurgischen Verfahren. Die Produktion erfolgt nach ISO 9001 und kann kundenspezifisch ausgelegt werden.

Anwendungen / Typischer Einsatz
Verwendet in Schaltkammern und an Kontaktflächen von Vakuumleistungsschaltern, wo Abbrandfestigkeit, geringe Verschweißneigung und gute Kurzschlussstromableitung erforderlich sind. Empfohlene Werkstoffe: CC98, CC90, CC75, CC70, CC57.

Eigenschaften / Technische Spezifikationen

• Typische Werkstoffe: CC98, CC90, CC75, CC70, CC57
• Chromgehalt: 2–43 Gew.-% (werkstoffabhängig)
• Kupfergehalt: ergänzend zum Chrom (z. B. CC98 = 98 % Cu)
• Elektrische Leitfähigkeit: ~48–21 m/Ω·mm²
• Dichte: ~7,60–8,70 g/cm³
• Härte (HV30): ~70–138
• Reinheitswerte O/H/N: O 150–700 ppm, H 5–10 ppm, N 15–110 ppm
• Ausschaltleistung: bis zu 90 kA (anwendungsabhängig)
• Herstellungsverfahren: Pulvermetallurgie (Pressen, Sintern), Endbearbeitung
• Standards: Produktion gemäß ISO 9001