Kunststoff-Guss

Prototypingfür die Elektronikfür die Automobilindustrie

Überblick
Norck bietet Urethan-Gussdienstleistungen für Rapid Prototyping sowie Klein- bis Mittelserienfertigung. Das Verfahren erzeugt detailgetreue Bauteile, die Spritzgussteile nachbilden und für Designvalidierung, Funktionstests und kurzfristige Fertigungsbedarfe eingesetzt werden.

Leistungen

• Herstellung von Master-Modellen: CNC-Bearbeitung, 3D-Druck oder manuelle Modellierung für präzise Reproduktionen
• Herstellung von Silikonformen: Erfassung feiner Strukturen und komplexer Geometrien (Zweihälftenformen)
• Verschiedene Urethan-Formulierungen: starre und flexible Harze, mehrere Farben und Härtegrade
• Oberflächenbearbeitung: Lackierung, Einsetzen von Bauteilen, Montage und Polieren
• Skalierbare Mengen: Einzelprototypen bis hin zu Mittelserien

Was ist Urethan-Guss?
Beim Urethan-Guss wird ein Silikonform um ein Master-Modell gebildet, in zwei Hälften geteilt und mit flüssigem Urethan gefüllt. Das Verfahren eignet sich für Prototypen und Kleinserien, da die Werkzeugkosten gering und die Detailwiedergabe hoch sind.

Vorteile

• Niedrigere Werkzeugkosten im Vergleich zu metallischen Formwerkzeugen
• Hohe Detailtreue und Reproduktion feiner Oberflächen
• Schnelle Durchlaufzeiten, geeignet für iterative Prototyping-Prozesse
• Materialoptionen, die bei geeigneter Auswahl lebensmittel- oder medizintaugliche Anforderungen erfüllen können

Nachteile

• Nachbearbeitung erforderlich, um Grat und überschüssiges Material zu entfernen
• Begrenzte Formlebensdauer: Silikonformen eignen sich nicht für sehr hohe Stückzahlen

Herstellungsprozess

• 1. Herstellung des Master-Teils mittels Rapid Prototyping (3D-Druck, CNC) oder manuell
• 2. Einbetten des Masters in flüssiges Silikon zur Formherstellung
• 3. Nach dem Aushärten Trennen der Form in zwei Hälften entlang der Teilungslinie
• 4. Entnahme des Masters aus der Form
• 5. Zusammensetzen der Formhälften und Eingießen/Einbringen des flüssigen Urethans
• 6. Aushärtung unter kontrollierter Temperatur und Druck je nach Formulierung
• 7. Entformen und Nachbearbeitung (Abtrennen von Graten, Oberflächenbearbeitung, Montage)

Qualität & Standards
Norck arbeitet mit einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem (ISO 9001:2015) und führt Prozesskontrollen sowie Prüfungen durch, um Wiederholbarkeit und Kundenspezifikationen sicherzustellen.

Technische Merkmale / Spezifikationen

• Verfahren: Silikonform + Urethan-Guss (Zweihälftenformen)
• Master: CNC, 3D-Druck oder manuelle Modellierung
• Formmaterial: Silikon formuliert zur Detailwiedergabe
• Gussmaterialien: starre und flexible Urethane; verschiedene Farben und Härtegrade
• Typische Volumina: Prototypen bis Mittelserien
• Oberflächen: Lackierung, Polieren, Einsetzen, Montage; sekundäre Bearbeitung möglich
• Aushärtung: kontrollierte Temperatur-/Druckzyklen je nach Harz
• Limitierungen: begrenzte Formlebensdauer; oft Nachbearbeitung zur Erreichung enger Toleranzen erforderlich