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Senkerodiermaschine D7132
HochpräzisionPräzisionhohe Produktivität

Senkerodiermaschine - D7132 - Minnuo - Hochpräzision / Präzision / hohe Produktivität
Senkerodiermaschine - D7132 - Minnuo - Hochpräzision / Präzision / hohe Produktivität
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Eigenschaften

Typ
Senk
Weitere Eigenschaften
CNC, Präzision, Hochpräzision, hohe Produktivität, für große Werkstücke, für die Formenherstellung
X-Hub

Max: 500 mm
(19,69 in)

Min: 400 mm
(15,75 in)

Y-Hub

Max: 320 mm
(12,6 in)

Min: 250 mm
(9,84 in)

Beschreibung

Übersicht
Die D7132 ist eine 3-Achsen CNC-Senk-Erodiermaschine der D71-Serie. Sie erweitert die Kapazität der D71-Serie mit einer größeren Arbeitsfläche und einer stärkeren Werkstückaufnahme bei gleichzeitiger Beibehaltung hochpräziser Steuerung und mehrstufiger EDM-Funktionen. Die Maschine wurde für Kernformen, Stahleinsätze und schwerere Werkzeugkomponenten entwickelt und liefert konstante Maßhaltigkeit und Oberflächengüte.

Basisproduktdaten
  • Tischgröße: 400×250 mm (in den Modelldetails aufgeführt)
  • Beckendimension: 1030×520×320 mm (in den Modelldetails aufgeführt)
  • Max. Werkstückgewicht (in den Modelldetails aufgeführt): 250 kg

Erweiterte / D71-Serienkapazität (Produktbeschreibung)
  • φ500 mm (500×320 mm) Tisch (erweiterte Konfiguration)
  • Beckendimension (erweitert): 1030×560×320 mm
  • Unterstützt schwere Werkstücke bis zu 550 kg (erweiterte Konfiguration)

Hauptmerkmale
  • Z-Achse CNC-Servomotor (Sanyo, Japan) gewährleistet präzise Steuerung des Funkenspalt und der Kavitätstiefe
  • X/Y-Achsen werden von hochpräzisen Kugelgewindetrieben angetrieben für ausgezeichnete Bewegungs-Konsistenz
  • Unterstützt schwere Werkstücke bis zu 550 kg ohne Genauigkeitsverlust (erweiterte D71-Konfiguration)
  • Intelligentes CNC-System automatisiert Schruppen, Schlichten und Verschleißkompensation
  • Stabile mechanische Struktur minimiert thermische Drift und Vibrationen für Langzeitbetrieb

Empfohlene Konfigurationen
  • Elektrodenhalter mit Schnellverschluss — beschleunigt Elektrodenwechsel und sichert die Rundlaufgenauigkeit
  • Graphit-Staubfiltrationssystem — hält das Dielektrikum sauber bei Verwendung von Graphit-Elektroden
  • Dielektrisches Öl-Kühlsystem — regelt die Fluidtemperatur für konstante Funkbedingungen
  • Z-Achsen-Präzisionssonde — erkennt automatisch die Werkstückoberfläche und verbessert die Tiefengenauigkeit
  • Multi-Stage EDM-Programmpaket — ermöglicht programmierbare Entladungszyklen von Schrupp bis Schlicht
  • Automatische Brandmeldeeinheit — erhöht die Sicherheit beim Betrieb mit ölbasierenden Dielektrika

Anwendungsfall
  • Kunde: Formenlieferant für die Automobilbranche (Indien)
  • Anwendungsfall: EDM-Finish an hochpräzisen Formhohlräumen für komplexe Kunststoffgehäuse
  • Konfiguration: D7132 ausgestattet mit dielektrischem Öl-Kühlsystem, Graphit-Elektroden und 3-stufiger Entladungssteuerung
  • Ergebnisse: Maßhaltigkeit ≤ ±0,009 mm; Oberflächenrauheit Ra ≤ 1,4 μm; durchschnittlicher Elektrodenverschleiß < 0,18 %; Kundenrückmeldung: „Wir haben zwei alte Senker durch eine D7132 ersetzt — sie ist präziser, schneller und leicht programmierbar.”

Hinweise
Die Seite stellt sowohl eine Standardkonfiguration (Tisch 400×250 mm, Becken 1030×520×320 mm, 250 kg max.) als auch eine erweiterte D71-Serienkonfiguration (Tisch 500×320 mm / φ500 mm, Becken 1030×560×320 mm, 550 kg max.) dar. Die tatsächlich gelieferte Konfiguration hängt vom gewählten Modell/den Optionen und kundenspezifischen Anpassungen ab.

Spezifikationen / Technische Daten
  • Modell: D7132 (D71 Series)
  • Tisch (Standard): 400×250 mm
  • Tisch (erweiterte D71-Option): 500×320 mm (φ500 mm)
  • Becken (Standard): 1030×520×320 mm
  • Becken (erweitert): 1030×560×320 mm
  • Max. Werkstückgewicht (Standard): 250 kg
  • Max. Werkstückgewicht (erweitert): 550 kg
  • Z-Achsen-Antrieb: CNC-Servomotor (Sanyo, Japan)
  • X/Y-Achsen: angetrieben durch hochpräzise Kugelgewindetriebe
  • Steuerung: Intelligentes CNC-System mit automatisiertem Schruppen/Schlichten und Verschleißkompensation
  • Genauigkeit: erreichbare Maßhaltigkeit innerhalb ±0,005–0,01 mm (laut FAQ der Seite)
  • Oberflächenbearbeitungsfähigkeit: Ra 0,2–0,8 μm erreichbar abhängig von Elektrodenmaterial/Parametern (FAQ der Seite); Anwendungsfall berichtete Ra ≤ 1,4 μm
  • Typischer Elektrodenverschleiß (Anwendungsfall): < 0,18 %
  • Mechanisches Design: hochsteife Guss-Basis, Merkmale zur Minimierung thermischer Drift und Vibrationen
  • Optionale / empfohlene Zubehörteile: Elektrodenhalter mit Schnellverschluss, Graphitstaubfiltration, dielektrischer Öl-Kühler, Z-Achsen-Präzisionssonde, Multi-Stage EDM-Programmpaket, automatische Brandmeldeeinheit
  • Anpassungsoptionen: Beckengröße, Elektrodenhalter-System (manuell oder CNC-automatisch), maximaler Arbeitsstrom, Netzteiltyp (Feinbearbeitung oder Grobbearbeitung), Z-Achsen-Hub (laut Produktseite)
* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.