Industrieller Vakuumofen mit einer Höchsttemperatur von 3000 °C (5432°F) mit unseren Wolfram-Heißzonen und 2200 °C (3992°F) mit unseren Graphit-Heißzonen bei Betrieb im Vakuum. Erhältlich mit unterschiedlich großen Heizzonen und Pumpsystemen.
Der Basis-Vakuumofen ist serienmäßig mit einem Evakuierungssystem für Vakuumniveaus bis zu 10-2 Torr (mbar) und einem Inertgassystem für den Betrieb in Argon ausgestattet. Mit einem optionalen Gebläse an der Vorvakuumpumpe kann der Betriebsdruck auf 10-3 Torr (mbar) gesenkt werden. Hochvakuumsysteme wie Diffusionspumpensysteme, Turbopumpensysteme und kryogene Systeme senken den Kammerdruck weiter auf bis zu 10-10 Torr (mbar). Die Auswahl des Vakuumsystems basiert auf Prozessparametern wie dem erforderlichen Vakuumniveau und der Gasbelastung. Geben Sie das gewünschte Vakuumniveau und den Typ des Pumpensystems an, wenn Sie ein Angebot für einen Ofen anfordern.
Die Vakuumkammer ist doppelwandig, wassergekühlt, aus Edelstahl 304L gefertigt und elektropoliert, um eine saubere, dauerhafte Oberfläche mit hervorragender Vakuumintegrität zu gewährleisten.
Ein Vakuumofen wird für die thermische Verarbeitung von Metallen, Legierungen, Keramiken und Graphitverbindungen verwendet.
Allgemeine Spezifikationen
Verfügbare Größen der heißen Zone: bis zu 36″ Durchmesser x 24″ Höhe (914 mm Durchmesser x 610 mm Höhe)
Endvakuumwerte im Bereich von 10-6 Torr mit Diffusionspumpsystem, 10-7 Torr mit Turbopumpsystem
Ganzmetall-Heißzonen für Ultrahochvakuum bis zu 10-10 Torr (mbar) mit kryogenen Systemen
Top-Loading-, Front-Loading- oder Bottom-Loading-Konfigurationen
Ausgezeichnete Temperaturgleichmäßigkeit, typischerweise +-10 °C
Automatisierte Systeme mit benutzerfreundlicher HMI PC/PLC-Steuerungsschnittstelle, Fernanbindung möglich
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