ÜbersichtDer Einwellen-Zerkleinerer ist zum Recycling einer breiten Palette nichtmetallischer Materialien und fester Abfälle konzipiert (Kunststoffe, Papier, Holz, Fasern, Gummi, organische Abfälle etc.). Einlaufgröße, Durchsatz und Endkorngröße können an Kundenanforderungen angepasst werden. Das zerkleinerte Material kann direkt verwendet oder einer nachfolgenden Verarbeitung (z. B. Granulierung) zugeführt werden.
EinführungDie Maschine eignet sich für Folien, Big-Bags, PET-Flaschen, Kunststofffässer, Rohre, Kunststoffplatten, technische Kunststoffe (ABS, PC, PPS), Gummi, Fasern, Stämme, Wurzeln, Holzpaletten und Verpackungen, Kabel, Leichtmetalle (Dosen, Aluminium-Schrott), Haushaltsgeräte (TV-Gehäuse, Waschmaschinen, Kühlschränke, PC-Gehäuse, Leiterplatten), kommunale, medizinische und industrielle Abfälle, Textilien und glasfaserverstärkte Verbundstoffe.
SchneidprinzipDer Schneidbereich besteht aus Schneidrotor, Schneidezähnen, Festmesser und Sieb. Der minimale Einbaufreiraum zwischen Schneidezahn und Festmesser beträgt 0,1 mm. Der Motor treibt über ein Getriebe den Schneidrotor mit hoher Geschwindigkeit an; die Rotorzähne und das Festmesser führen den Schnitt aus. Material, das kleiner als die Sieböffnung ist, wird ausgesondert; übergroßes Material wird wiederholt zerkleinert, bis die gewünschte Korngröße erreicht ist.
Vorteile- Abnehmbare Rotormesser für einfachen Austausch und Wartung.
- Automatische Beschickung zur Steigerung der Produktionseffizienz.
- Schnellwechsel-Sieb für genaue Korngrößenkontrolle.
- Getriebe mit Stoßdämpfung zur Reduzierung der Belastung von Antriebsbauteilen.
- Integriertes Rotordesign gewährleistet den korrekten Werkzeugabstand zwischen beweglichem und festem Messer.
- Schutz der Lager, wasser- und staubdicht, zur Verlängerung der Lagerlebensdauer.
- PLC-Steuerung mit automatischem Gegenpresssensor zur Vermeidung von Überlast und Verstopfungen.
- Rotor-Kühlsystem für Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt, um Überhitzung und Materialverbrennung zu verhindern.
LeistungJe nach Modell und Material liegt der typische Durchsatz zwischen 300 kg/h und 5.000 kg/h oder mehr (Richtwert; die tatsächliche Leistung hängt von Materialzusammensetzung und Austragsgröße ab).
Anwendungen- Flexible Kunststoffe: Folien, Big-Bags.
- Starre Kunststoffe: PET-Flaschen, Fässer, Rohre, Platten, technische Kunststoffe (ABS, PC, PPS).
- Holz: Stämme, Wurzeln, Paletten und Holzverpackungen.
- Industrielle und haushaltsnahe Abfälle: Kabel, Leichtmetalle, Gehäuse von Haushaltsgeräten, kommunale und medizinisch/industrielle Abfälle.
- Sonstiges: Gummi, Textilien, glasfaserverstärkte Verbundstoffe usw.
Hinweis zu Zuführung und LeistungNetzspannung und weitere Parameter können nach Kundenanforderungen ausgewählt werden. Materialzusammensetzung und Austragsgröße beeinflussen die Produktivität erheblich. Technische Daten können ohne Vorankündigung geändert werden.