Extruder / parallele Doppelschnecken PROMIX-16
gleichlaufende DoppelschneckenAufbereitungGranulierung

Extruder / parallele Doppelschnecken - PROMIX-16 - LEMIX Extrusion - gleichlaufende Doppelschnecken / Aufbereitung / Granulierung
Extruder / parallele Doppelschnecken - PROMIX-16 - LEMIX Extrusion - gleichlaufende Doppelschnecken / Aufbereitung / Granulierung
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Eigenschaften

Anzahl der Schnecken
gleichlaufende Doppelschnecken, parallele Doppelschnecken
Anwendung
Aufbereitung, Granulierung, für 3D-Drucker, für die Pharmaindustrie
Weitere Eigenschaften
Modulsystem, bei niedriger Schmelztemperatur
Durchsatz

Min: 0,5 kg/h
(1,1023 lb/h)

Max: 20 kg/h
(44,0925 lb/h)

Schneckendurchmesser

16 mm
(0,6 in)

Schneckenlänge

670 mm
(26 in)

Höchstgeschwindigkeit

1.000 rpm
(6.283 rad.min-1)

Drehmoment

10 Nm
(7 ft.lb)

Gesamtlänge

1.200 mm
(47 in)

Gesamtbreite

780 mm
(31 in)

Gesamthöhe

1.300 mm
(51 in)

Gewicht

305 kg
(672 lb)

Leistung

3,5 kW
(4,76 hp)

Beschreibung

Produktübersicht
Ko-rotierende parallele Doppel-Schnecken-Extruder werden häufig in der Kunststoffmodifikation, der Polymerverarbeitung und in pharmazeutischen Anwendungen wie Hot-Melt-Extrusion, Granulation, Lipidextrusion, transdermalen Zubereitungen, implantierbaren Zubereitungen und 3D-Druck-Extrusion eingesetzt. Als sino-deutsches Joint Venture liefert Lemix Doppel-Schnecken-Extruder mit fortschrittlicher Verarbeitungstechnik, GMP-konformem Design, Vor-Ort-Ingenieurleistungen und Validierungsservices.

Beschreibung
Konfiguration des Doppel-Schnecken-Extruders und kontinuierlicher Extrusionsprozess: Extrusionstechnologie ist ein in der pharmazeutischen Industrie anerkanntes kontinuierliches Herstellungsverfahren, das Zuführung, Schmelzen, Entlüftung und Austrag integriert. Vor- und nachgelagerte Materialhandhabung sind mit dem Extruder verbunden, um den Produktionsbetrieb abzuschließen. Eine typische Doppel-Schnecken-Extruder-Konfiguration umfasst modulare Prozesseinheiten und ein kontinuierliches Materialflussmanagement.

Konstruktionsmerkmale
  • CIP-Reinigungsset vereinfacht Reinigungsabläufe: Reinigungs- schlauch in die Adapterbuchse einführen und Schnecke sowie Zylinder mit Wasser durchspülen.
  • Schneckenelemente und Zylinder sind demontierbar und können maschinell gereinigt werden.
  • Zylinder-Bedienvorrichtung: Nach Trennen der Prozesseinheiten können diese mit speziellen Zylinderwerkzeugen leicht demontiert werden.
  • Modulares Maschinendesign ermöglicht schnelles Montieren und Demontieren.
  • Heizergehäuse mit spiegelpolierter Edelstahloberfläche.

Das Lemix-Steuerungssystem ermöglicht
Datenerfassung und Statusüberwachung von feldnahen pharmazeutischen Maschinen und Produktionslinien. Das System bietet umfassendes Berechtigungsmanagement und Sicherheitsstrategien, einschließlich:
  • Audit-Trail
  • Elektronische Signatur
  • Rezeptverwaltung und Chargendokumentation
  • Aufzeichnungsfähiger und rückverfolgbarer gesamter Betriebsprozess
  • Verschlüsselte, manipulationssichere Datenbankdateien im proprietären Format
  • Alle Datenänderungen protokolliert
  • Historische Daten lokal und remote gesichert zur Gewährleistung von Datenintegrität und -sicherheit

Anwendungen
  • Hot Melt Extrusion (HME): Verfahren zur Dispergierung von Wirkstoffen in Polymeren (z. B. PVP, Methacrylate, cellulosebasierte Träger). PROMIX-Anlagen homogenisieren Materialien und erzeugen hohe Scherkräfte, um den Wirkstoff auf molekularer Ebene zu dispergieren; das Extrudat wird gekühlt und verfestigt. HME verbessert die Löslichkeit und Bioverfügbarkeit schlecht löslicher Wirkstoffe (Klasse II und IV).
  • Feststoff-Lipidextrusion: Kaltextrusion mit lipidischen Matrizes zur Herstellung plastischer Massen. Geeignet für thermosensible Wirkstoffe aufgrund niedriger Schmelzpunkte; keine zusätzlichen Lösungsmittel erforderlich.
  • Granulation: Kontinuierliche Doppel-Schnecken-Granulation für nasse Extrusion, Nassgranulation und Schmelzgranulation. Ermöglicht effiziente Agglomeration, Extrusion durch Matrizen zur Sphäronisation (Pellets) oder direkte Granulate; Mischintensität einstellbar zur Herstellung von Pellets mit unterschiedlichen Eigenschaften.
  • Transdermale Zubereitungen: Einsatz von HME für topische Darreichungsformen einschließlich Implantaten und transdermalen Pflastern.
  • Pharmazeutischer 3D-Druckprozess: Schmelzschichtung nach Vermischung von API und Hilfsstoffen zur Bildung gedruckter Strukturen.

Technische Daten (Übersichtstabelle)
Modell | PROMIX-11 | PROMIX-16 | PROMIX-26S | PROMIX-32S | PROMIX-40S | PROMIX-50S
Durchmesser | 11mm | 16mm | 25.7mm | 31.8mm | 40.3mm | 50.3mm
Zylinderlänge | 460mm | 670mm | 1000mm | 1260mm | 1620mm | 1980mm
L/D | 40:1 | 40:1 | 40:1 | 40:1 | 40:1 | 40:1
Motorleistung | 2 kW | 3,5 kW | 37 kW | 83 kW | 110 kW | 130 kW
Max. Schneckendrehzahl | 1000 rpm | 1000 rpm | 900 rpm | 900 rpm | 900 rpm | 900 rpm
N.m pro Welle | 6 N.m | 9,5 N.m | 140 N.m | 315 N.m | 600 N.m | 980 N.m
Spezifisches Drehmoment | 11 | 13 | 15 | 15 | 15 | 15
L*W*H | 1200x750x1300 | 1200x780x1300 | 2600x740x1680 | 3800x760x1950 | 4050x780x1300 | 4500x800x1680
Gewicht | 270 kg | 305 kg | 1500 kg | - | - | -
Durchsatz | 0,2-2,5 kg/h | 0,5-20 kg/h | 50-200 kg/h | 60-250 kg/h | 80-300 kg/h | 100-350 kg/h

Eigenschaften / technische Spezifikationen
  • Modell: PROMIX-16
  • Durchmesser: 16 mm
  • Zylinderlänge: 670 mm
  • L/D: 40:1
  • Motorleistung: 3,5 kW
  • Max. Schneckendrehzahl: 1000 rpm
  • N.m pro Welle: 9,5 N.m
  • Spezifisches Drehmoment: 13
  • Abmessungen (L×B×H): 1200 × 780 × 1300 mm
  • Gewicht: 305 kg
  • Durchsatzkapazität: 0,5–20 kg/h
* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.