Steuerungs-Elektrogehäuse

maßgefertigtmobilmodular

Produktübersicht
Maßgefertigtes Aluminiumgehäuse für elektronische Geräte und Leiterplatten (PCB). Hergestellt aus zertifizierten Aluminiumlegierungen mit Optionen für extrudierte Profile und präzise CNC-Bearbeitung zur Einhaltung exakter Abmessungen, Ausschnitte und Befestigungspunkte. Entwickelt für Wärmemanagement, EMI/RFI-Abschirmung und Umweltschutz.

Hauptmerkmale

• Vollständig anpassbare Abmessungen und Innenaufbau zur Aufnahme von Leiterplatten und Bauteilen
• Präzise CNC-Bearbeitung für Durchbrüche, Steckverbinder-Ausschnitte und Befestigungszapfen
• Große Auswahl an Extrusionsprofilen (300+ Standardoptionen) zur Reduzierung von Werkzeugkosten und Lieferzeit
• Oberflächen: Eloxieren, Sandstrahlen, Pulverbeschichtung, Bürsten, Lasergravur und Siebdruck
• Optionale Dichtungs- und Gummilösungen für IP-geschützte Gehäuse
• Niedrige Mindestmenge: Prototypen und Einzelanfertigungen möglich

Kernvorteile

• Exakte Passform für PCB und interne Komponenten zur Vereinfachung der Montage
• Verbesserte Wärmeableitung durch Aluminiumkonstruktion
• Wirksame EMI/RFI-Abschirmung für zuverlässige Signalperformance
• Robustes, korrosionsbeständiges Gehäuse für Indoor- und Outdoor-Anwendungen
• Leichtes Design bei gleichzeitig hoher Stabilität
• Markenindividualisierung durch Gravur, Druck und Farbangleichung

Individuelle Leistungen

• Kostenlose 3D-Konstruktion und technische Zeichnungen auf Basis von CAD, PCB-Layouts oder Musterteilen
• Individuelle interne Halterungen, Trennwände, Abstandshalter und Montageschienen
• Präzise Öffnungen für Steckverbinder, Displays, Tasten und Belüftung
• Personalisierte Oberflächenbehandlung und Logo-Verarbeitung
• One-Stop-Service: Konstruktion, Prototypen, CNC-Fertigung und Endbearbeitung
• Fachliche Unterstützung während Entwicklung, Test und Produktionsanlauf

Typische Anwendungen

• Gehäuse für Industrieautomation und Steuerungen
• Maßgeschneiderte Gehäuse für PCB-Module und elektronische Messgeräte
• Gehäuse für Medizinprodukte und Prüfgeräte
• Kommunikations-, Netzwerk- und Telekommunikationsausrüstung
• Gehäuse für Netzteile, Batterien und Wechselrichter
• Gehäuse für Innen- und Außenelektronik

Von der Konstruktion zur Produktion
Das Projekt beginnt mit Kundenspezifikationen (CAD, PCB-Layout, Umwelt- und Befestigungsanforderungen). Die Technik erstellt 3D-Modelle und technische Zeichnungen zur Freigabe. Nach Freigabe werden Prototypen zur Überprüfung von Passform, Funktion und Oberfläche gefertigt, gefolgt von hochpräziser CNC-Produktion und Qualitätskontrollen mit zertifizierten Aluminiumlegierungen.

Ergänzende Produktlinien
Ergänzende Optionen umfassen wasserdichte/IP-zertifizierte Serien, profilbasierte extrudierte Gehäuse für Mehrkomponentensysteme und modulare Bausätze für schnelle Montage.

Häufig gestellte Fragen (Kurzfassung)

• Was ist ein maßgefertigtes Aluminiumgehäuse? — Ein Gehäuse, das nach den Abmessungen und Spezifikationen des Kunden gefertigt wird.
• Welche Anpassungsoptionen gibt es? — Größen, CNC-Ausschnitte, interne Befestigungen, Oberflächen, EMI-Abschirmung und IP-Dichtung.
• Können Sie mit meinen CAD-Dateien arbeiten? — Ja, CAD- und PCB-Layout-Dateien (STEP, DWG) werden unterstützt.
• Lieferzeit für kundenspezifische Aufträge? — Prototypen: typischerweise 7–15 Tage; Serienfertigung abhängig von Komplexität und Menge.
• Welche Branchen nutzen diese Gehäuse? — Industrieautomation, Medizintechnik, IoT, Telekommunikation, Automotive und Marine.

Technische Spezifikationen

• Material: hochwertige Aluminiumlegierungen (verschiedene Qualitäten verfügbar)
• Oberflächenbehandlungen: Eloxieren, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Bürsten, Lasergravur, Siebdruck
• Abdichtung/Schutz: wählbare Dichtungslösungen bis IP67 (anwendungsabhängig)
• EMI/RFI: Optionen für Abschirmbehandlungen und leitfähige Beschichtungen
• Thermisch: Aluminiumbauweise für effiziente Wärmeableitung
• Anpassung: CNC-Ausschnitte, Montageschienen, Abstandshalter, interne Halterungen und Trennwände
• Existierende Profile: 300+ Extrusionsprofile mit CAD/STEP-Modellen verfügbar
• MOQ: Unterstützung für 1-Stück-Prototypen und skalierbare Serienproduktion
• Typische Prototypenlaufzeit: 7–15 Tage (je nach Komplexität)
• Dokumentation: Datenblätter und 3D-Dateien verfügbar