Das 50-Tonnen-Hydraulische Kipp-Tischsystem für Eisenkerne ist ein spezialisiertes Gerät, das für die Montage, Drehung und vertikale Positionierung großer Transformatorenkern mit zwei und drei Säulen entwickelt wurde. Das System umfasst eine bodenmontierte hydraulische Kippplattform (bestehend aus dem Kipp-Tischkörper, dem Hydrauliksystem, dem elektrischen Steuerungssystem und dem Sicherheitsschutzsystem), eine Stapelplattform, einen motorisierten Hebeunterstützungsrahmen, Hilfswerkzeuge und andere zugehörige Einrichtungen.
Maximale Tragfähigkeit: 50 Tonnen
Kippbare Kerndimensionen: 4300mm x 3400mm
Stapelbare Plattformabmessungen: 3500 mm (Breite) × 4300 mm (Länge) × 1250 mm (Höhe)
Drehwinkel: 0-90°
Perpendicularitätsgenauigkeit: ±0.5°
Plattformebenheit: ≤3 mm (lokale Abweichung ≤2 mm/m)
Plattformoberflächenrauheit: ≤12.5 μm
Drehzeit (0° bis 90°): ≤10 Minuten (einstellbar)
Hydraulikmotorleistung: ≤55 kW
Arbeitsdruck des Hydrauliksystems: 18 MPa - 25 MPa
Hinweis: Die oben genannten Parameter dienen nur als Referenz, alle Produkte können angepasst werden.
Effizientes und sicheres hydraulisches Kippsystem
Verwendet einen hydraulischen Antrieb, um eine stabile und reibungslose Kernkippung ohne den Einsatz eines Überkopfkrans durchzuführen. Ausgestattet mit hydraulischen Selbstverriegelungs- und Selbstprüffunktionen, um einen sicheren Betrieb während des gesamten Kippvorgangs zu gewährleisten.
Robustes und langlebiges Strukturdesign
Die Hauptkomponenten sind aus hochfestem Baustahl und Stahlplatten geschweißt, was hervorragende Festigkeit und Steifigkeit bietet, um die Lasten während des Stapelns und Kippens der Kerne zu tragen.
Modulare Integration für koordinierte Operationen
Der Kipptisch und die Stapelplattform sind mit Führungsbahnen, Begrenzern und Hebemechanismen verbunden, um eine schnelle und präzise Ausrichtung und sichere Verriegelung zu ermöglichen, was einen effizienten Arbeitsablauf ermöglicht.
Anpassungsfähigkeit an mehrere Arbeitsmodi
Unterstützt drei Betriebsmodi: "Kernproduktion", "Kernwartung" und "Debugging", um unterschiedliche Betriebsanforderungen zu erfüllen. Der Debugging-Modus umfasst Zugangskontrollen zur Erhöhung der Sicherheit.
Komplettes Set an Hilfszubehör
Umfasst eine Stapelplattform (mit Längsträgern), Kernstützvorrichtung, seitliche Kernstützvorrichtung, Jochstützvorrichtung und Sicherheitszaun, die eine umfassende Lösung für Transformatorenkern-Drehoperationen bilden.
Benutzerfreundlich und hochautomatisiert
Gesteuert durch PLC-Programme und bedient über ein benutzerfreundliches Bedienfeld, ermöglicht es schnelle Moduswechsel, synchronisierte Bewegungen und reduzierte manuelle Eingriffe.