Einschneckenextruder SKW-105

Aufbereitungfür HFFRModulsystem

Die Leistung von Ein- und Doppelschneckenextrudern, die den Extrusionsmarkt dominieren, genügt nicht den Anforderungen an Compoundierung, Abfüllung, Verstärkung, Härteverbesserung und andere Modifikationen. Um den Anforderungen des Produktionsprozesses gerecht zu werden, setzt sich zunehmend der Einsatz von Co-Knetern (Hygromotor-Einschneckenextrudern) zur Herstellung von Hightech-Produkten mit hoher Wertschöpfung durch. Der oszillierende Einschneckenextruder zeichnet sich durch gleichmäßiges Scheren, hohe Dispergierung, hohe Füllleistung und Schmelzstreckung aus und vereint die Vorteile von Ein- und Doppelschneckenextrudern. Sein einzigartiges Funktionsprinzip, kombiniert mit einem kompletten Satz an Gewindekomponenten und zugehöriger Ausrüstung, ermöglicht ein breites Anwendungsspektrum. In einer einzigen Maschine können Mischen, Plastifizieren, Dispergieren, Scheren, Streckung, Entgasen und Granulieren realisiert werden. Die Grenzfläche, die den Schmelzfluss in der Maschine ermöglicht, ist deutlich größer als bei herkömmlichen Scherströmungsanlagen. Anwendung Mit der XINDA-Technologie bieten wir unseren Maschinenanwendern konstant hohe Produktivität und Produktqualität sowie maximale Kosteneffizienz. Der XINDA-Co-Kneter eignet sich ideal für die präzise Compoundierung von Polyolefinen, technischen Kunststoffen und anderen kontinuierlichen Prozessen. Farb- und Füllstoff-Masterbatch Weiß MB Schwarz MB Farbe MB Füllstoff MB Zusatzstoff MB PVC-Granulatmischungen PVC-Schuhsohle, PVC-Rohr, PVC-Platte, PVC-Bodenbelag, PVC-Perücke Kabel- und Drahtmassen PVC-Kabel, PEX-Kabel, HFFR-Kabel , XLPE-Kabel , halbleitendes Kabel