Hydraulische Abkantpresse WC67K
CNC2-AchsPräzision

Hydraulische Abkantpresse - WC67K - Jian Meng - CNC / 2-Achs / Präzision
Hydraulische Abkantpresse - WC67K - Jian Meng - CNC / 2-Achs / Präzision
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Eigenschaften

Betätigung
hydraulisch
Steuerung
CNC
Hinteranschlag
2-Achs
Weitere Eigenschaften
Präzision, Synchron
Presskraft

Min: 300 kN

Max: 4.000 kN

Biegelänge

Min: 1.600 mm
(63 in)

Max: 6.000 mm
(236,2 in)

Motorleistung

Min: 5,5 kW
(7,48 hp)

Max: 30 kW
(40,79 hp)

Länge der Maschine

Min: 1.800 mm
(71 in)

Max: 6.600 mm
(260 in)

Breite der Maschine

1.500 mm
(59,06 in)

Min: 1.200 mm
(47,24 in)

Max: 2.700 mm
(106,3 in)

Höhe der Maschine

Min: 1.900 mm
(74,8 in)

Max: 3.500 mm
(137,8 in)

Maximalhub

Min: 100 mm
(4 in)

Max: 320 mm
(13 in)

Beschreibung

Produktbeschreibung
Die Jianmeng hydraulische gedrehte Achse synchrone Biegemaschine ist eine robuste und kostengünstige Ausrüstung für die mittelständische und dicke Plattenbearbeitung entwickelt. Sie verwendet starre Torsionswellen, um die mechanische Synchronisierung von Hydraulikzylindern zu erzwingen, kombiniert mit einem CNC-System, um hochstabile Biegevorgänge zu erreichen. Bekannt für ihre robuste Struktur und praktische Effizienz, ist sie speziell für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt.

Spannungsanalyse und Finite Element Analyse
Mit der CAE-Software SOLIDWORKS können die linearen statischen Strukturen, Spannungen und Verformungen der Rahmen von Biegemaschinen und Laserschneidemaschinen analysiert werden. FEA ist besonders sinnvoll für komplexe Strukturen, hochkomplexe Belastungen, transiente Modellierung und deren Kombinationen.

CNC-System
Die Estun E21S-Serie steuert die X- und Y-Achsen und ermöglicht die direkte Bearbeitung von Biegeschritten durch den Controller. Weitere Controller wie É une E300P, Delem DA41T und Cybelec CT8 bieten zusätzliche Winkelprogrammierung, Touchscreen-Anzeige und R-Achsensteuerung für einen effizienteren und benutzerfreundlicheren Biegeprozess.

Hydraulisches System
Einführung hochwertiger Hydraulikventile, die hochdruckbeständig, langlebig und wartungsarm sind. Während des Hebeprozesses kann die Maschine mehrere Aktionen wie schnellen Abstieg, langsamen Abstieg, Biegen bei Arbeitsgeschwindigkeit, schnelle Rückkehr und Notstopp des Schiebers durchführen. Das Hydrauliksystem arbeitet stabil, genau und leckfrei.

Rückmesser
Zur Sicherstellung der Genauigkeit der X-Achsbewegung werden importierte Kugelschrauben und doppelte Linearführungen verwendet. Ein synchroner Rollenmechanismus, gesteuert durch einen Servomotor, verbessert die betriebliche Kontrolle und Genauigkeit.

Hauptmotor
Der Einsatz von Markenmotoren erhöht die Lebensdauer der Maschine und sorgt für einen geräuscharmen Betrieb. Das Leistungsniveau und die Installationsgröße entsprechen IEC-Normen. Leistung und Spannung können an die Anforderungen des Kundenstandorts angepasst werden.

Synchronstruktur mit verdrehter Achse
Die Torsionsachsensynchronisationsstruktur ist eine rein mechanische Lösung, die die Verschiebung zweiseitiger Antriebseinheiten durch die starre Torsionsbewegung hochfester Torsionswellen zwangssperrt. Sie ist bekannt für hohe Zuverlässigkeit und niedrige Wartungskosten.

Charakteristika / Spezifikationen
  • Robuste, kostengünstige Lösung für mittlere und dicke Plattenbearbeitung
  • Mechanische Synchronisierung durch starre Torsionswellen
  • CNC-System für hochstabile Biegevorgänge
  • Hochwertige Hydraulikventile, langlebig und wartungsarm
  • Importierte Kugelschrauben und doppelte Linearführungen für hohe Genauigkeit
  • Synchroner Rollenmechanismus mit Servomotorsteuerung
  • Markenmotoren, IEC-konform, anpassbare Leistung und Spannung
  • Rein mechanische Synchronstruktur mit hoher Zuverlässigkeit
* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.