FTS für Palettenumschlag

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Informationen
Maximieren Sie den Durchsatz und minimieren Sie Störungen mit automatisierten Materialflusssystemen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Diese Systeme kombinieren AGV und AMR und werden über die Plattform JBT mōt.OS verwaltet, um den Fluss zu verbessern, die Arbeitsabhängigkeit zu verringern und Fehler zu reduzieren.

Details
Entworfen, konstruiert und montiert in den USA und Europa; unsere Fahrzeuge integrieren Sensoren und Komponenten, die den Anforderungen an industrielle Hygiene und Zollbestimmungen entsprechen. Lösungen decken die Verarbeitung von Rohstoffen bis zur Endverpackung und Lagerung ab.

Hauptvorteile

• Schnellerer Materialfluss
• Geringere Abhängigkeit von Arbeitskräften
• Niedrigere Betriebskosten
• Intelligente Materialhandhabung
• Weniger Fehler und Unfälle

Für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie gebaut
Systeme sind für Hygienebedingungen, Temperaturkontrolle und rezeptbasierte Prozesse in Produktion, Verpackung und Kühl- / Tiefkühllagern konfiguriert.

Spezialisiert auf

• Verderbliche Waren (Obst & Gemüse)
• Proteinproduktion (Geflügel, Rind, Schwein, Meeresfrüchte)
• Milchprodukte (Milch, Käse, Nebenprodukte)
• Getränke (leere und gefüllte Dosen/Flaschen)
• Produktion von Tiernahrung

Fahrzeugtypen

• Gegengewicht (Gabel, Klemmung, Slip Sheet)
• Reach-Trucks
• Automatisches Be-/Entladen von Anhängern
• Rollendecks
• Chargen-Retorte Handler
• AMR

Automatisierte Anwendungen
Rohstofftransport

• Zutaten von den Anlieferungsrampen zu Bereitstellungs- oder Lagerbereichen transportieren
• Kontamination minimieren durch Reduzierung manueller Handhabung

Batch-Staging

• Exakte Mengen an Rohstoffen an Mischer und Dosierstationen liefern
• Just-in-Time-Verarbeitung und Rezeptgenauigkeit unterstützen

WIP-Bewegung (Work-in-Process)

• Halbfertige Produkte zwischen Produktionsstufen transferieren
• Konstanten Durchfluss in Abfüll-, Gär- oder Kochlinien gewährleisten

Fertigwarenabwicklung

• Verpackte Produkte automatisch von End-of-Line-Anlagen zu Palettierern oder Kühlhäusern bewegen
• Nahtlose Übergabe an die Ausgangslogistik sicherstellen

Lieferung von Verpackungsmaterial

• Folie, Verschlüsse, Kartons oder Verpackungsmaterial zu Verpackungsmaschinen bringen
• Ausfallzeiten durch Nachschubverzögerungen reduzieren

Entsorgung von Abfällen und Nebenprodukten

• Abfall- oder Nebenproduktbehälter zu Entsorgungs-/Recyclingbereichen transportieren
• Sauberkeit und Effizienz des Arbeitsflusses erhalten

CIP-Systemversorgung

• Reinigungschemikalien oder wiederverwendbare Behälter zu/von CIP-Systemen transportieren
• Hygienepraktiken verbessern

Sicherheit
Kooperative Risikobewertung, Echtzeit-Hinderniserkennung, Kollisionsvermeidung und umfassende Schulung für Bediener und Anlagenpersonal. Einhaltung und Mitgliedschaften: ANSI/ITSDF B56.5, ISO 3691-4, A3/RIA R15.08, MAG (MHI), ASTM F45; über 500 Millionen sichere Betriebsstunden.

Cybersicherheit
Sichere Architektur mit SOC2 Type II-Zertifizierung, kontinuierlichen Updates, zentraler Authentifizierung und MFA-Unterstützung zum Schutz von Daten und Verfügbarkeit.

Software — JBT mōt.OS
Ein Motion Operating System für mehrere Flotten: benutzerfreundliche GUI, Überwachung und Analytik, horizontale/vertikale Integration, Flotteninteroperabilität, Verwaltung von Hunderten Fahrzeugen und Tausenden Lagerplätzen, Standort- bis Unternehmens-Asset-Management und KI/ML-Unterstützung für vorausschauende Wartung und Wegoptimierung.

Wichtige Softwaremodule

• Input/Output (I/O) Manager
• Graphical User Interface (GUI)
• Application Web Interface (AWI)
• History Control Manager (HCM)
• Order Control Manager
• Vehicle Movement Manager
• Vehicle Communication Manager
• Script Engine Manager
• Inventory Manager

Vorteile von mōt.OS

• Flexibilität und Skalierbarkeit
• Zentrale Verwaltung und optimierte Abläufe
• Umfassende Integration
• KI/ML-Unterstützung zur Effizienzsteigerung

Service
PRoCARE-Servicepakete bieten maßgeschneiderte Wartungs- und Supportpläne, lokale und globale Teams, ROI-orientierte Optimierung, Cybersicherheitsunterstützung, Bedienerschulung und proaktive Wartung zur Maximierung der Verfügbarkeit.

Technische Spezifikationen

• Entwurf und Montage: USA und Europa
• Marktabdeckung: Verderbliche Waren, Proteine, Milchprodukte, Getränke, Tiernahrung
• Unterstützte Fahrzeugtypen: Gegengewicht, Reach, automatisches Be-/Entladen von Anhängern, Rollendeck, Chargen-Retorte, AMR
• Anwendungen: Rohstofftransport, Batch-Staging, WIP-Bewegung, Fertigwarenabwicklung, Verpackungsmateriallieferung, Abfall-/Nebenproduktentfernung, CIP-Versorgung
• Sicherheit: >500 Millionen sichere Betriebsstunden; Einhaltung genannter Normen
• Cybersicherheit: SOC2 Type II; kontinuierliche Updates; MFA-Unterstützung
• Software: JBT mōt.OS mit I/O, GUI, AWI, HCM, Order Control, Vehicle Movement, Vehicle Communication, Script Engine, Inventory
• KI/ML: datenbasierte Einblicke, autonome Entscheidungsfindung, vorausschauende Wartung, Wegoptimierung