ÜbersichtDie ISVE-Zerkleinerungsanlage für Stoßfänger ist ein automatisiertes System zur Aufbereitung und Verwertung von Fahrzeugstoßfängern durch Zerkleinerung, magnetische Trennung und Granulierung. Eine dedizierte SPS koordiniert alle Komponenten und überwacht die Motorverbräuche, um einen durchgängigen, synchronen Betrieb sicherzustellen.
Prozessablauf- Stoßfänger werden in die Trichterzuführung des 100100S Vierwellen-Zerkleinerers geladen.
- Der 100100S reduziert die Teile auf Stücke bis zu 30×30 mm.
- Ein Neodym-Deferrisierer auf einem Förderband trennt ferromagnetische Verunreinigungen von der Kunststofffraktion.
- Die Kunststofffraktion wird zum C40100-5K Cumberland-Granulator gefördert und weiter zerkleinert.
- Der Granulator erzeugt ein etwa 10 mm großes Mahlgut.
- Das 10 mm Mahlgut wird abgesaugt, entstaubt und automatisch in Big-Bags gefördert.
- Alle Maschinen werden automatisch gesteuert; die Motorverbräuche von Zerkleinerer und Granulator werden zur Betriebsoptimierung überwacht.
Hauptkomponenten- Primärzerkleinerer 100100S (Vierwellen)
- Neodym-Magnet-Deferrisierer
- Förderband zur Verbindung von Zerkleinerer, Deferrisierung und Granulator
- C40100-5K Cumberland-Granulator
- Absaug- und Entstaubungsanlage für staubfreien Transport
- Big-Bag-Sammelstation
- Dedizierte SPS für automatische Steuerung und Überwachung
AnwendungenAufbereitung und Verwertung von Stoßfängern: Zerkleinerung von Mischmaterialien, Trennung ferromagnetischer Bestandteile und Erzeugung einer gereinigten Kunststofffraktion zur weiteren Granulierung und Verpackung.
Merkmale / technische Daten- Leistung der Linie: ca. 900 kg/h (indikativ)
- Primärzerkleinerer: 100100S (Vierwellen)
- Primärzerkleinerung: bis zu 30×30 mm
- Granulator: C40100-5K Cumberland
- Endmahlgut: ca. 10 mm
- Deferrisierung: Neodym-Magnetabscheidung
- Automatik: dedizierte SPS zur Steuerung und Überwachung der Motorverbräuche
- Materialhandling: Förderbänder und staubfreie Absaugförderung zu Big-Bags