Positionierungsbuchse
für IndustrieanwendungenFlanschEdelstahl

Positionierungsbuchse - HLC METAL PARTS LTD - für Industrieanwendungen / Flansch / Edelstahl
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Eigenschaften

Funktion
Positionierung, für Industrieanwendungen
Verbindungstyp
Flansch
Material
Edelstahl, Kohlenstoffstahl
Produktanwendungen
für Automobilanwendungen, CNC, für Maschine
Weitere Eigenschaften
korrosionsbeständig

Beschreibung

Material: Kohlenstoffstahl / Edelstahl Oberfläche: Poliert / Kundenspezifisch Toleranz: ±0,01 mm Anwendung: Maschinenbau, Automobil Diese maßgefertigte ovale Metallbuchse mit Flansch, CNC-gefertigt, ist für präzise Positionierung und sichere Montage in industriellen, automobilen und maschinellen Anwendungen konzipiert. Hergestellt aus hochwertigem Kohlenstoffstahl oder Edelstahl, bietet sie hervorragende Festigkeit, Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit. Die einzigartige ovale Innenbohrung, kombiniert mit der Flanschstruktur, gewährleistet eine stabile Montage und verbesserte Funktionalität in anspruchsvollen Umgebungen. Bei HLC sind wir auf die Herstellung von komplex geformten Komponenten mit einer Toleranz von ±0,01 mm durch fortschrittliche CNC-Fräs-, Stanz- und Veredelungsprozesse spezialisiert. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Fertigung und IATF 16949-Zertifizierung garantieren wir gleichbleibende Qualität und maßgeschneiderte Lösungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion. Produktionsprozess Die Produktion dieser ovalen Metallbuchse mit Flansch beginnt mit der Materialvorbereitung, wobei hochwertiger Kohlenstoffstahl oder Edelstahl für Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit ausgewählt wird. Anschließend wird das Teil durch Metallstanzen oder Grobschneiden geformt, wodurch die Grundkontur des Flansches und des ovalen Profils entsteht. Dies gewährleistet eine effiziente Materialnutzung und eine präzise Anfangsformgebung. Das halbfertige Teil wird dann mit CNC-Fräsen und Drehen bearbeitet, um die ovale Bohrung, die Flanschabmessungen und die kritischen Oberflächen zu verfeinern. Mit einer Toleranz von ±0,01 mm sorgt HLC für präzise Geometrie und zuverlässige Passform. Nach der Bearbeitung wird das Bauteil Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Passivieren oder kundenspezifischen Veredelungen unterzogen, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und das Erscheinungsbild zu verbessern. Schließlich wird jedes Teil einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, bei der automatisierte Messsysteme verwendet werden. Bei HLC folgen wir IATF 16949-zertifizierten Verfahren, um eine stabile Qualität zu gewährleisten, von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion. Strenge Qualität Unsere Zertifizierung

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.