Dies ist eine Beschreibung der Montage von Teilen, einschließlich dreier verschiedener Produktteile und der zugehörigen Verarbeitungs-, Prüf- und Montageanforderungen. Hier finden Sie Erläuterungen zu jedem Teil und seinen Anforderungen:
M3-Schraube: Das Material dieses Teils ist Stahl 1008, und die Oberfläche ist verzinkt. Die Schraube muss einem 36-stündigen Salzsprühtest unterzogen werden und die Festigkeitsanforderungen der Güteklasse 4.8 erfüllen.
Quadratische Unterlegscheibe: Das Material dieses Teils ist DC04-Stahl, und die Oberfläche ist verzinkt. Während des Herstellungsprozesses muss die Unterlegscheibe gestanzt werden, um die gewünschte Form zu erhalten. Dieses Teil muss außerdem einem 36-stündigen Salzsprühtest unterzogen werden, um seine Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen zu gewährleisten. Bei der Montage muss diese Unterlegscheibe zusammen mit der M3-Schraube verwendet und einem Drehmomenttest mit 1,2 Nm sowie einer Lehrenprüfung unterzogen werden.
Gestanzte Klammer: Das Rohmaterial ist H62-Messing, das mit einer Unterschicht aus Nickel und einer Oberschicht aus Zinn vorbeschichtet ist. Dieses Teil muss einer vollständigen Prüfung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass seine Qualität den Anforderungen entspricht. Bei der Montage muss dieser Clip zusammen mit der quadratischen Unterlegscheibe und der M3-Schraube verwendet werden. Es ist wichtig zu beachten, dass die Parallelität 0,1 erreichen muss und die Feststellkraft der Schraube 0,2-0,5Nm betragen muss.
Nachdem die drei von HLC hergestellten Teile zusammengebaut sind, muss die Qualitätskontrolle Tests durchführen, um sicherzustellen, dass die Qualität und Funktion aller zusammengebauten Teile den Anforderungen entsprechen.
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