Gasverascher T series

Produktübersicht
Einrohrige Rotationsöfen zur Regenerierung von Aktivkohle stellen organisch verschmutzte Aktivkohle wieder her, wie sie in Cyanidlaugungs- und anderen Adsorptionskreisläufen verwendet wird. Das Design setzt auf eine einfache Einrohrkonfiguration und hochwertige Komponenten für vorhersehbare Reaktivierungsleistungen und lange Lebensdauer.

Funktion des Ofens
Der Ofen erhitzt verschmutzte Aktivkohle bei kontrollierten, vergleichsweise niedrigen Temperaturen, um adsorbierte organische Verunreinigungen zu vergasen oder zu zersetzen und so die Adsorptionskapazität wiederherzustellen. Die kontrollierte Erwärmung und anschließende Abkühlung schützen die Kohle vor thermischen Schäden und ermöglichen die sichere Rückführung in den Adsorptionskreislauf.

Hauptvorteile

• Verlängert die Einsatzdauer der Kohle durch einen kontrollierten Niedertemperatur-Reaktivierungszyklus.
• Kostensenkend: Der Prozess nutzt mitgerissene Feuchte zur Dampferzeugung und vermeidet Vorsichtigungs-Schritte.
• Wartungsarm: Überdimensionierte Drehkomponenten und ein niedriges thermisches Beanspruchungsdesign erhöhen die Lebensdauer der Anlage.
• Vereinfachter Betrieb reduziert den Bedarf an spezialisiertem Personal und verkürzt Einarbeitungszeiten.

Kohlenstoffumschlag und Nebensysteme
Die Umschlagssysteme minimieren Abrieb und gewährleisten konstante Kohlenstoffqualität: eingelassene Impeller-Transferpumpen, großradius-Bögen für Förderleitungen und Flansch- oder konischbodenbehälter mit Sprühdüsen für vollständige Entleerung. Ein Vibrationssieb trennt Feinanteile und Schlammpartikel, um korrekt dimensionierten Kohlenstoff in den Adsorptionskreislauf zu liefern. Für Kreisläufe mit Quecksilber sind optionale Quecksilberabscheidesysteme erhältlich, um Emissionsgrenzwerte einzuhalten.

Modelle und Prozessoptionen
Standarddurchsätze: 0,5 bis 20 Tonnen pro Tag (größere Öfen auf Anfrage). Heizoptionen: Propan, Erdgas, Heizöl oder elektrisch. Mehrere Nennleistungsmodelle und Rohrgrößen stehen zur Anpassung an Standortkapazität und Layout zur Verfügung.

Technische Daten

• Durchsatzbereich: 0,5–20 Tonnen pro Tag (größere Einheiten auf Anfrage)
• Heizoptionen: Propan, Erdgas, Heizöl, elektrisch
• Design: einrohriger Drehofen, Niedertemperatur-Reaktivierung
• Modellreihe (Nennleistungen): 1T, 2T, 3T, 4T, 5T, 6T, 8T, 10T, 12T, 15T, 20T, 25T
• Installierte Leistung (Beispiele): 60 / 120 kW (modellabhängig)
• Rohrgröße (Beispiel): Ø 24 in × Länge 22 ft
• Gesamtmaße (Beispiel): 30 × 7 × 7 ft (modellabhängig)
• Ca. Gewicht (Beispiel): 16.100 lbs
• Umschlagmerkmale: eingelassene Impellerpumpen, großradius-Bögen (5×D), Flansch- und Kegelböden, Sprühdüsen
• Optionale Systeme: Vibrationssieb zur Korngrößentrennung, Quecksilber-Abscheidung