FIBOSA verwendet die neuesten Technologien für den Palettier- und Depalettierprozess unter Einsatz von Robotern als automatisches System zum Befüllen und Entleeren von Kunststoffboxen. Dies bietet viele Vorteile, wie z.B. die Abschaffung der manuellen Arbeit, eine bessere Konservierung der Boxen und Paletten, ein hohes Hygieneniveau und Flexibilität, die es ermöglicht, mit verschiedenen Käseformaten und Produktionskapazitäten zu arbeiten. Der Palettiervorgang beginnt am Ende der Konditionierungsphase des Käses. Der Roboter №1 erstellt eine saubere Kunststoffbox, in die der Käse eingelegt wird. Nach dem Befüllen hebt der Roboter die Schachtel an und stapelt sie auf die zuvor installierte Palette, die sich im Ladebereich befindet. Dieser Zyklus wiederholt sich, bis die Palette mit Kisten gefüllt ist. Dann wird sie in den Entladebereich gebracht, wo sie mit einem Gabelstapler in den Reifungsraum transportiert wird. Wenn die Reifungsphase abgeschlossen ist, werden die Paletten in den Entpalettierungs- und Waschbereich gebracht und dann zur Verpackungsstation transportiert. Der Roboter №2 entlädt die Kartons von der Palette und platziert sie am Eingang des mit Kartons gefüllten Auslegers zur automatischen Drehung. Dann entfernt der Roboterteil die leere Schachtel und stellt sie an den Eingang des Waschtunnels, während der Käse auf das Förderband gelegt wird, das ihn zur Verpackungsstation befördert. Dieser Prozess wird kontinuierlich fortgesetzt, bis die Palette vollständig entleert ist. Bei Bedarf kann sie am Eingang desselben Waschtunnels platziert werden. Zum Schluss setzt der Roboter №3 die Paletten ein und entfernt die sauberen Kartons, so dass sie bereit sind, mit einem Gabelstapler zum Palettenladebereich gebracht zu werden, wo der Zyklus von neuem beginnt.
---