Ölfördersystem

zentralautomatisiert

Übersicht
FAMA-Hydrauliksysteme sind so ausgelegt, dass sie Späne und Kühlmittel kontinuierlich und automatisch direkt von Werkzeugmaschinen sammeln und fördern, ohne ständige Anwesenheit eines Bedieners. Das System ist vielseitig, nicht-invasiv und im Laufe der Zeit einfach erweiterbar oder modifizierbar. Der hydraulische Transport beseitigt viele Probleme im Zusammenhang mit der Bewegung von Öl und Spänen. Der hydraulische Transport muss durch ein Filtrations- und Nachfüllsystem für das Kühlschmiermittel ergänzt werden. Vor Ort können Bauarbeiten erforderlich sein.

Hauptmerkmale

• Evakuierung der Späne zu Behandlungs- oder Lagerorten ohne Eingriff des Bedieners
• Geeignet für trockene und ölgetränkte Späne
• Fähig, in große Mengen Kühlmittel eingetauchte Späne zu transportieren
• Verbessert die Sicherheit in der Produktion
• Ermöglicht unbeaufsichtigten Betrieb

PRODUKTION PRO STUNDE
Q = 0,8 mc/h — Messing — Stahl — Aluminium — Inoxstahl — Kupfer — Gusseisen
Dichte [kg/dmc] — 1,5 — 1,3 — 0,8 — 1,1 — 1,00 — 1,4
Kg/h — 1200 — 1050 — 640 — 900 — 800 — 1150
DIE ANGABEN IN kg/h SIND UNGEFÄHR UND HÄNGEN VON DICHTE, FORM, ÖLGEHALT UND ART DES KÜHLSCHMIERMITTELS AB. DIE DICHTEWERTE SIND HYPOTHETISCH UND BASIEREN AUF EXPERIMENTELLEN MITTELWERTEN.

Verfügbare Optionen

• Doppelte Späneförderlinie für Multimaterial-Betrieb
• Verschleißschutz-Kit für Kreiselpumpen
• Ölfiltrationssystem
• Öl-Superfiltrationssystem
• Ölkühlsystem
• Synoptische Fernsteuerung
• Fernwartung

Weitere technische Merkmale

• Jede an das System anzuschließende Maschine wird mit einem Ölsammeltank ausgestattet, ggf. mit Spänezerkleinerer bei langen oder verfilzten Spänen
• Jeder Tank verfügt über eine spezielle Pumpe, die Späne und Öl über Druckleitungen in das Sammelrohr drückt; jede Leitung ist mit einem manuellen Notventil versehen
• Das Sammelrohr leitet Öl und Späne zum Hauptsammeltank, wo sich die Späne durch Dekantation absetzen und von einem Bagger entfernt werden
• Die Späne durchlaufen anschließend den Prozess der Behandlung und Lagerung
• Das Öl/die Emulsion kann gefiltert, supergefiltert und gekühlt werden, bevor es in Niedrig- oder Hochdruck zu den Maschinen zurückgepumpt wird