BeschreibungDie pneumatischen Saugsysteme von FAMA sind für den kontinuierlichen und automatischen Transport von Metallspänen von einzelnen Produktionspunkten (Werkzeugmaschinen) zu einer zentralen Sammel‑ oder Behandlungsstelle ausgelegt. Der pneumatische Kreislauf nutzt die Luftströmung, um trockene und ölgetränkte Späne durch Rohrleitungen zu Abscheidern, Behältern oder Zentrifugen zu fördern.
Vorteile- Vollautomatische Abfuhr der Späne von den Maschinen bis zur zentralen Behandlungs- oder Lagerstelle ohne Bedienereingriff
- Geeignet für trockene und mit Kühlschmierstoff belastete Späne
- Modulares, flexibles System; saubere und geräuscharme Arbeitsweise
- Keine baulichen Maßnahmen erforderlich und keine Einschränkung der Maschinenaufstellung
- Verbessert Arbeitssicherheit und Arbeitsbedingungen durch Vermeidung von Kontakt zwischen Personal und Spänen/Kühlmittel
- Unterstützt unbeaufsichtigten Betrieb
FunktionsweiseDie Anlage wird von einer Vakuumpumpe angetrieben, die durch einen Sicherheitsfilter geschützt ist und die erforderliche Saugenergie zum Fördern ölgetränkter Späne liefert. Jede Maschine ist mit einer Untermaschineneinheit (GSM) ausgestattet: ein Behälter an der Basis des Evakuators, der nasse Späne zwischenspeichert. Ein Füllstandssensor plant die Reinigung des GSM und reiht ihn zur Absaugung ein. Die Dosierschnecke des GSM fördert die Späne zur Saugleitung; das Material gelangt zum Abscheider, wo die Späne ausgewaschen bzw. abgeschieden und in einem Behälter gelagert oder zur Zentrifuge geführt werden.
Verfügbare Optionen- Doppelte Saugleitung für die Handhabung mehrerer Materialien
- Drehverteiler (Revolver) für 2–5 Materialien
- Rohrbögen mit verschleißfester Auskleidung
- Doppelte Schleuse/Ghilliotine für 24/7-Betrieb
- Zerkleinerer für lange Späne
- Spänequetscher für sehr nasse Späne
- Fernbedienbares Synoptik‑Panel und Fernwartung
Weitere technische Merkmale- Vakuumpumpenbetrieb mit Sicherheitsfilter zur Förderung ölgetränkter Späne
- GSM zur Zwischenlagerung und Dosierung nasser Späne; Füllstandssensor und Dosierschnecke steuern die Zuführung zur Saugleitung
- Bei Maschinen, die abwechselnd zwei Materialien verarbeiten, können zwei Förderleitungen zu speziellen Zentrifugen installiert werden
- Mehrmaterial-Betriebe können mit einem Revolver (2–5 Materialien) verwaltet werden
- System ist für kurze Späne ausgelegt; bei Bedarf kann das GSM mit einem Schredder ergänzt werden
Technische Daten / Spezifikationen- Leistung: 11 ÷ 55 kW
- Spannung: 230/400 V
- Versorgung: Dauerbetrieb
- Gesamtlänge: bis zu 200 m
- Fördermenge: bis zu 1200 kg/h (indikativ)
- Stundenproduktion — Beispielwerte (ungefähr, abhängig von Dichte, Form, Ölgehalt und Kühlmittel):
Q = 0,8 mc/h
Dichte [kg/dmc] — Messing: 1,5 — Stahl: 1,3 — Aluminium: 0,8 — Edelstahl: 1,1 — Kupfer: 1,00 — Gusseisen: 1,4
Kg/h — Messing: 1200 — Stahl: 1050 — Aluminium: 640 — Edelstahl: 900 — Kupfer: 800 — Gusseisen: 1150