Ballenpresse für Müll AMB-L2017-250

für Metallfür Stahlschrottfür Edelstahl

Produktübersicht
Die ENERPAT AMB-L2017-250 Hochdichte-Drahtballenpresse ist eine hydraulische Presse in Tür-Typ-Ausführung, ausgelegt für die Verarbeitung eines breiten Spektrums an dünnwandigen und schwer zu pressenden Metallen. Sie erzeugt dichte, stapelbare Ballen zur Reduzierung von Lager- und Transportkosten und zur Steigerung des Recyclingwerts.

Kerntechnische Spezifikationen

• Presskraft: 250 Tonnen
• Kammergröße: 2000 mm (L) × 1750 mm (B) × 1200 mm (H)
• Ballengröße: 500 mm × 500 mm (L)
• Leistung: 2 × 22 kW

Verarbeitete Materialien

• Dünnblech-Eisen-Schrott: leichtes Stahl-/Eisenschrott, Blech, Weißblech, Gehäuse von Geräten (Waschmaschinen-/Kühlschrankverkleidungen)
• Fertigungsabschnitte: Stanzschrott, Lochschrott, Pressenwerk-Schrott, Automobilblechreste
• Nichteisen- & Spezialschrott: Edelstahlabschnitte (SUS304/316), Aluminiumblech-/profilreste
• Draht- & fadenförmige Materialien: Stahldrahtschrott, Federdraht, Drahtbürstreste

Funktionsprinzip
Die Maschine verwendet ein hydraulisches Tür-Design, um fokussierte Kompression auf voluminösen, lockeren Schrott anzuwenden und diesen in kompakte, dichte Ballen zu verwandeln. Die Zuführung erfolgt typischerweise per Gabelstapler oder Entladevorrichtung in die Presskammer; die hydraulische Kompression verdichtet das Material; ein automatischer Hydraulikzylinder drückt die fertigen Ballen durch eine kleine Tür aus.

Merkmale & Vorteile

• Tür-Design für fokussierte, hochdichte Verdichtung
• Hochdurchsatz-Hydrauliksystem mit hochwertigen Dichtungen und Cartridge-Ventilblöcken für zuverlässigen Betrieb
• Optional integrierte Schneidklingen am Presskopf zum Abschneiden langer/fadenförmiger Materialien
• Industrielles Kühlsystem (Ölkühler) für Dauerbetrieb
• Intelligente SPS-Steuerung mit Touchscreen, programmierbaren Zyklen, Echtzeitüberwachung und automatischen Alarmen
• Verbessert Logistik (3–6× Ladeeffizienz), reduziert Lagerfläche (60–80 %), standardisiert Ballenhandhabung

Technisches Datenblatt (ausgewählte Vergleichsdaten)

• AMB-L1480-160 — Presskraft: 160 T; Presskammer: 1400 × 800 × 700 mm; Motorleistung: 22 kW; Pumpe: 160 m/r; Ballengröße: 350 × 350 mm; Kapazität (Stahl): 2,0–2,5 t/h
• AMB-L2014-250 — Presskraft: 250 T; Presskammer: 2000 × 1400 × 900 mm; Motorleistung: 2 × 22 kW; Pumpe: 2 × 160 m/r; Ballengröße: 500 × 500 mm; Kapazität (Stahl): 5,0 t/h
• AMB-L2520-315 — Presskraft: 315 T; Presskammer: 2500 × 2000 × 1200 mm; Motorleistung: 2 × 45 kW; Pumpe: 2 × 250 m/r; Ballengröße: 500 × 500 mm; Kapazität (Stahl): 8,0–10,0 t/h

Materialfluss & Arbeitsablauf

• Materialzufuhr: Materialien werden per Gabelstapler oder Entladevorrichtung in die Presskammer transportiert
• Hydraulische Kompression: vom Hydrauliksystem angetrieben, verdichtet das Abfallmetall zu kompakten Ballen
• Automatische Ballenausstoßung: Ballen werden automatisch durch die kleine Tür von einem Hydraulikzylinder herausgeschoben

Konstruiert für

• Schrott-Recyclinghöfe und Aufbereiter
• Fertigungs- und Produktionsbetriebe (Automobil, Haushaltsgeräte, Metallverarbeitung)
• Autodemontagebetriebe
• Spezialisierte Metallverarbeiter (Edelstahl, Aluminium)

Eigenschaften / Technische Spezifikationen

• Modell: AMB-L Serie
• Presskraft (z.B. AMB-L2017-250): 250 Tonnen
• Kammergröße (z.B. AMB-L2017-250): 2000 × 1750 × 1200 mm
• Ballengröße (z.B. AMB-L2017-250): 500 × 500 mm
• Motorleistung (z.B. AMB-L2017-250): 2 × 22 kW
• Pumpenförderung (z.B. AMB-L2017-250): 2 × 160 m/r (modellabhängig)
• Kapazitätsbereich (Stahl): typ. 2,0–10,0 t/h je nach Modell und Material
• Optionen: integrierte Schneidklinge, industrieller Ölkühler, Schaltkasten IP54/IP55, SPS-Touchscreen-Steuerung