Ballenpresse für Stahlschrott AMB-L2520-315

für Aluminiumhorizontalkompakt

Revolutionieren Sie Ihre Schrottverarbeitung mit der 315-Tonnen-Türballenpresse von ENERPAT - der Nr. 1 unter den Metallschrottpressen für Aluminium, Federn und Mischschrott mit hoher Dichte. Bewährte Ergebnisse:✅ 15 TPH bei Dosen/Eisenschrott✅ 500x500mm Ballen mit einer Dichte von 0,9-1,3 t/m³✅ 45kW Leistung mit industrieller Kühlung für den 24/7-BetriebGestützt durch Hallite-Hydraulikdichtungen und Siemens-Automatisierung - seit 1936 das Vertrauen von mehr als 168 Recyclingunternehmen weltweit.Die kostspielige Realität des Metallrecyclings❌ Ballen mit geringer Dichte fressen 30 % Ihres Gewinns auf?❌ Häufige Ausfallzeiten durch verklemmte Langdreher?❌ Hydraulische Lecks verunreinigen Ihre Werkstatt?ENERPATs technische Lösungen1. Unzerbrechliches Design der Türabdeckung315T Druckkraft - 3x stärker als bei der KonkurrenzModulare AR400-Stahlkonstruktion mit Schwalbenschwanzverbindungen für eine Lebensdauer von über 15 JahrenIntegrierte Schneidklingen schneiden Drähte/Aluminiumspäne mitten im Zyklus ab2. Auslaufsicheres HydrauliksystemBritische Hallite-Dichtungen halten mehr als 500.000 Zyklen standKonische Anschlüsse verhindern ÖllecksIndustrielle Kühlung hält die optimale Öltemperatur aufrecht (24/7-Betrieb)FunktionsprinzipMaterialzufuhr: Das Material wird mit Hilfe von Gabelstaplern und Entladevorrichtungen in die Presskammer der Metallballenpresse transportiert.Hydraulische Verdichtung: Unter dem Antrieb des Hydrauliksystems wird das Altmetall zu kompakten Metallbündeln gepresst.Automatischer Bündelauswurf: Die Metallbündel werden mit Hilfe eines Hydraulikzylinders automatisch durch eine kleine Tür herausgeschoben.ProduktdatenblattModellAMB-L1480-160AMB-L2014-250AMB-L2520-315Presskraft160 T250 T315 TPPresskammer1400x800x700 mm2000x1400x900 mm2500x2000x1200 mmMotorleistung22 kw2x22 kw-62x45 kw-4Pumpe160 m/r2x160 m/r2x250 m/rBallengröße350x350 mm500x500 mm500x500 mmKapazität (Stahl)2.0-2,5 Tonnen pro Stunde5,0 Tonnen pro Stunde8,0-10,0 Tonnen pro StundeMaterialtestsHandhabt Aluminiumdosen, Eisen, Aluminiumfolien und gemischten Metallschrott effizient.5 Wichtigste VorteileUnerreichte Haltbarkeit | Entwickelt für JahrzehnteModulare Schwalbenschwanzkonstruktion: Geschweißte Kastenrahmenkonstruktion in Industriequalität mit ineinander greifenden Schwalbenschwanzverbindungen. 20 % längere Lebensdauer gegenüber herkömmlichen Ballenpressen (15+ Jahre Lebensdauer). Schnell austauschbare Komponenten reduzieren die Ausfallzeiten bei der Wartung um 50 %.Intelligente Materialverarbeitung | Selbsteinstellendes SchneidsystemVerschleißfeste Spitzentechnologie: Hardox 450 Schermesser (Schweden) in die Pressplatten integriert. Auto-Trimm-Funktion schneidet Drähte/Drehungen während der Kompression. Auswechselbare Verschleißplatten verlängern die Lebensdauer der Kammer um das Dreifache.Lecksichere hydraulische Dominanz | Zero-Downtime PerformanceBritish-Engineered Power Core: Hallite HS870-Dichtungen (UK), ausgelegt für 20.000 PSI. Konische H-Anschlussfittings eliminieren Leckagepunkte. Plug-in-Ventilblöcke mit hohem Durchfluss sorgen für 15 % schnellere Zykluszeiten.24/7 Thermal Intelligence | Klimaangepasste KühlungIndustrielles Kühlersystem: Dual-Mode-Betrieb: Festtemperatur-Halten (±1°C Genauigkeit) und Ambient-Tracking-Modus (passt sich automatisch den Werkstattbedingungen an). Verhindert thermische Abschaltungen im Mehrschichtbetrieb.Autonomer Control Hub | Fehlersicherer BetriebSiemens-Schneider Dual-Brain Automation: One-Touch-Voreinstellungen über 10"-Touchscreen (mehr als 50 Materialprofile). Diagnose in Echtzeit: Überwachung von Motorlast, Temperatur und Vibration. Vorausschauende Wartungswarnungen mit QR-Code-Fehlerbehebungsanleitungen. Fernüberwachung der Leistung über ein mit der Cloud verbundenes Dashboard.FAQsQ1: Was unterscheidet die AMB-L2520-315 von anderen Metallschrottpressen?A: Die Konstruktion der Türabdeckung und die hydraulische Kraft von 315 Tonnen gewährleisten eine stabile Verdichtung mit hoher Dichte selbst für die schwierigsten Schrottarten (z. B. Stahlfedern, Eisenspäne). Der modulare Aufbau und die verschleißfesten Platten reduzieren außerdem die Wartungskosten um 40 %.F2: Kann sie lange oder unregelmäßig geformte Materialien verarbeiten?A: Ja! Optionale integrierte Klingen an den Kanten der Presskammern scheren Bewehrungsstahl, Drähte und anderen langen Schrott während des Pressens ab, wodurch Vorschneideschritte überflüssig werden.F3: Wie verbessert das Kühlsystem die Effizienz?A: Der industrietaugliche Kühler hält optimale Öltemperaturen aufrecht und ermöglicht einen 24/7-Betrieb ohne Überhitzung, was für die Automatisierung im Mehrschichtbetrieb von entscheidender Bedeutung ist.F4: Ist die Maschine einfach zu bedienen und zu warten?A: Auf jeden Fall! Die Siemens/Schneider-SPS bietet Programmierung auf Knopfdruck, Echtzeitwarnungen und intelligente Diagnosefunktionen. Der modulare Aufbau vereinfacht auch Reparaturen.F5: In welchen Branchen wird diese Maschine eingesetzt?A: Metallrecyclinganlagen, Automobilschrottplätze, Aluminiumhütten und Produktionsanlagen, die Stahl-, Kupfer- oder Aluminiumabfälle verarbeiten.KundenfeedbackHastir Joachim: "Seit der Einführung der ENERPAT-Deckelschrottpresse hat sich unsere Produktionseffizienz deutlich verbessert. Die Maschine arbeitet stabil und hat eine niedrige Ausfallrate, wodurch sich Wartungszeit und -kosten erheblich reduzieren. Die Deckelkonstruktion macht die Bedienung bequemer, und die Qualität der Ballen ist einheitlich, was sie ideal für die Anforderungen unserer Recyclingindustrie macht. Der Kundendienst ist schnell und das Team ist professionell; insgesamt sind wir sehr zufrieden", sagt Menzi Gama: "Die ENERPAT-Deckelschrottpresse leistet in unserem großen Entsorgungszentrum für feste Abfälle außerordentlich gute Arbeit. Die Maschine verfügt über starke Verarbeitungsfähigkeiten, kann große Mengen fester Abfallmaterialien effizient verarbeiten und unsere Arbeitseffizienz erheblich verbessern. Das intelligente Steuerungssystem ist einfach zu bedienen, so dass sich die Mitarbeiter schnell einarbeiten können und die Schulungskosten sinken. Darüber hinaus gewährleisten die Langlebigkeit und Stabilität des Geräts einen sorgenfreien Langzeitbetrieb, was es zur bevorzugten Wahl im Bereich der Abfallwirtschaft macht!"Hauptmerkmale / Technische DatenModell: AMB-L2520-315Presskraft: 315 TPPresskammer: 2500x2000x1200 mmMotorleistung: 2x45 kw-4Pumpe: 2x250 m/rBallengröße: 500x500 mmKapazität (Stahl): 8.0-10,0 Tonnen pro StundeBritische Hallite-Dichtungen, Siemens-Automatisierung, AR400-Stahl, Hardox 450-ScherenmesserIndustrielle Kühlung für 24/7-BetriebFerndiagnose und vorausschauende Wartung