Mühle für Metall MSA-H

für Aluminiumbearbeitungfür ÖlfilterHammer

Kurzbeschreibung
Die Enerpat MSA-H Serie ist für die effiziente Metallverarbeitung mit Hochgeschwindigkeits-Hammertechnologie ausgelegt. Die Maschinen sind mit elektrischen Komponenten von Siemens und Schneider ausgestattet. Die Leistung variiert je nach Modell — von ca. 1 bis über 100 t/h je nach Material. Die Anlage zerkleinert Metall, trennt Verunreinigungen und bereitet das Material für die Weiterverarbeitung vor.

Anwendungsbereiche

• Verarbeitung von Karosserieteilen von Elektro- und Kraftfahrzeugen
• Zerkleinerung kleiner Haushaltsgeräte und elektrischer Baugruppen
• Aluminium-Schrott, leichtes Stahlblech und sonstige Metallabfälle
• Beispiele für getestete Materialien: Öl-Fässer/Trommeln, Metallschrott, Ölfilter (Demonstrationstests)

Zertifizierungen und Leistungen
Die Serie ist nach CE und ISO zertifiziert. Gewährleistung: 1 Jahr auf die gesamte Maschine und 5 Jahre auf den Motor. Kostenlose Materialtests, Unterstützung bei der Projektplanung, technischer Support und Installationsschulungen sind verfügbar.

Funktionsprinzip

• Das Material wird in die Zerkleinerungskammer eingebracht.
• Hammerköpfe auf einem Hochgeschwindigkeitsrotor schlagen mehrfach auf das Material ein, zersetzen es und erzeugen kinetische Fragmentierung.
• Das zerkleinerte Material passiert ein austauschbares Sieb; Partikel in Zielgröße werden ausgetragen, Verunreinigungen werden abgetrennt.

Hauptvorteile und konstruktive Merkmale

• Gehäusekonstruktion aus dicken Stahlplatten mit verschleißfestem Design; obere und untere Zugänge für vereinfachte Wartung.
• Spezielle Spindelkonstruktion: Hammerwellen mit herausziehbarem Splintsystem zur schnellen 360°-Austauschung/Rotation der Hammerköpfe; Spindel aus hochfester legierter Stahl.
• Abnehmbares Siebmodul für einfachen Wechsel; strikte Kontrolle der Austragsgröße gewährleistet homogene Fraktion.
• Zuführ- und Antriebssystem mit Siemens-Motor und hochwertigen Riemenscheiben für zuverlässigen Betrieb.
• Intelligentes Steuersystem: Siemens/Schneider PLC mit visueller Schnittstelle, Überlastschutz (automatische Rotorumkehr bei Überlast) und Stopp bei Unterzuführung.

Spezifikationen (zusammengefasste technische Daten)
Modell | MSE-H800 | MSE-H1000 | MSE-H1300 | MSE-H1800 | MSE-H2000 | MSE-H2600
Hauptleistung (kW) | 110/132 kW | 220 kW | 355 kW | 560 kW | 750-1120 kW | 1500-4410 kW
Rotordrehzahl | 480 rpm | 480 rpm | 594 rpm | 594 rpm | 594 rpm | 594 rpm
Wellenlänge | 762 mm | 1016 mm | 1270 mm | 1778 mm | 2032 mm | 2641 mm
Einfüllbreite | 760 mm | 1000 mm | 1200 mm | 1700 mm | 2000 mm | 2600 mm
Motor-Kupplungsart | Keilriemen | Keilriemen | Kardanwelle | Kardanwelle | Kardanwelle | Kardanwelle
Anzahl der Hämmer | 10 Stk | 10 Stk | 10 Stk | 10 Stk | 10 Stk | 10 Stk
Ausgang (Stahl) | 2-3 t/h | 8-10 t/h | 8-12 t/h | 10-15 t/h | 15-30 t/h | 30-160 t/h

Technische Merkmale / Spezifikationen

• Serie: MSA-H (Enerpat Hammer-Serie)
• Beispielmodelle: MSE-H800, MSE-H1000, MSE-H1300, MSE-H1800, MSE-H2000, MSE-H2600
• Leistungsbereich: von ~110 kW bis mehrere tausend kW (modellabhängig)
• Rotordrehzahl: 480–594 rpm (je nach Modell)
• Wellenlänge / Arbeitsbreite: 762 mm bis 2641 mm; Einfüllbreite 760–2600 mm
• Antrieb: Keilriemen oder Kardanwelle (modellabhängig)
• Anzahl Hämmer: in der Regel 10 für die genannten Modelle
• Durchsatz (Stahl): von 2–3 t/h bis 30–160 t/h je nach Modell
• Elektronik und Steuerung: Siemens / Schneider PLC, visuelle Schnittstelle, Überlastschutz
• Konstruktionsmaterialien: Gehäuse aus dicken Stahlplatten; Spindel aus hochfestem legiertem Stahl