Ballenpresse für Eisen TH

für Kupfervertikalautomatisch

Produkt-Übersicht: Die ENERPAT Drei-Wege-Eisenschrott-Ballenpresse ist für die Verarbeitung von schweren und sperrigen Metallschrotten wie Schmelzschrott (HMS 1 & 2), Gusseisen, Schmiedeeisen, Trägern, Bauteilen, Bewehrungsstäben und Schrott von Waggons und Fahrgestellen konzipiert. Ohne Verdichtung verursachen diese Materialien eine ineffiziente Lagerung, hohe Transportkosten und Sicherheitsrisiken. Diese vollautomatische Presse verdichtet in drei Richtungen, um gleichmäßig dichte, leicht zu handhabende Ballen zu produzieren. Die Produktionsleistung beträgt bis zu 59 t/h für Eisen und 67 t/h für Kupfer. Die Maschine ist CE- und ISO-zertifiziert und gewährleistet Zuverlässigkeit, Effizienz und die Einhaltung internationaler Normen. Wer braucht diese Maschine? Stahlwerke, Metallrecyclinghöfe, Gießereien und Hersteller von schwerem Gerät: Übermäßiger Lagerplatzbedarf aufgrund von losem Schrott. Hohe Frachtkosten aufgrund von Material mit geringer Dichte. Ineffizientes Schmelzen und Materialverluste. Wie ENERPATs Eisenschrott-Ballenpresse diese Probleme löst: Produziert hochdichte, transportfertige Ballen. Britische technische Wurzeln, CE- und ISO-Zertifizierungen. Globales Servicenetz für vertrauenswürdige Lösungen weltweit. Warum sollten Sie sich für eine ENERPAT-Eisenschrottballenpresse entscheiden? Gleichmäßige Ballenqualität: Die Drei-Wege-Pressung gewährleistet eine gleichmäßige Dichte und Form. Zuverlässige Leistung: Hochwertige Komponenten und eine robuste Konstruktion minimieren die Ausfallzeiten. Energieeffizienter Betrieb: Die moderne Hydraulik reduziert den Stromverbrauch und die Betriebskosten. Einfache Wartung: Die modulare Konstruktion vereinfacht den Austausch von Teilen und die Wartung. Intelligenter Betrieb: Benutzerfreundliche Schnittstelle mit programmierbarer Logik und automatischer Diagnose. Materialprüfung: 5 wesentliche Vorteile: Gleichmäßige Druckverteilung für hervorragendes Pressen: Die Drei-Wege-Pressung sorgt für eine gleichmäßige Kraftanwendung bei der Ballenbildung, was zu einer höheren Effizienz, einer besseren Formkonstanz und einem optimierten Pressverhältnis führt. Robuste Konstruktion mit hochwertigen Komponenten: Fachmännische Konstruktion und hochwertige Teile garantieren langfristige Stabilität und zuverlässige Leistung. Gebaut für den Dauereinsatz unter anspruchsvollen Bedingungen. Leistungsstarkes Hydrauliksystem: Cartridge-Ventilblöcke ermöglichen hohe Durchflussraten und einen schnellen Betrieb. Konische H-Anschlüsse verhindern Leckagen, und Hallite-Zylinderdichtungen (UK) sorgen für Langlebigkeit und ölundurchlässige Zuverlässigkeit. Robuste Struktur, geringer Wartungsaufwand: Das Gehäuse aus geschweißtem Stahl mit Einsteckverbindungen bietet extreme Haltbarkeit und eine lange Nutzungsdauer. Die modulare Konstruktion vereinfacht die Wartung und den Austausch von Teilen. Intelligentes PLC-Steuerungssystem: Die SPS von Siemens/Schneider unterstützt Echtzeitüberwachung und One-Touch-Bedienung. Zu den Funktionen gehören programmierbare Kompressions-/Förderzyklen, automatische Alarme und Echtzeitüberwachung von Betriebszeit, Strom und Temperatur. Produktspezifikationen (ausgewählt): MODELLAMB-TH-2080AMB-TH-2210AMB-TH-2212AMB-TH-2812AMB-TH-2815AMB-TH-6020AMB-TH-60201 BallenHxB(L) (mm)250 x 250 (var.)300 x 300 (var.)300 x 300 (var.)400 x 400 (var.)400 x 400 (var.)600 x 600 (var.)600 x 600 (var.) Motorleistung (kW)1 x 551 x 55 / 1 x 90 / 2 x 551 x 55 / 1 x 90 / 2 x 551 x 90 / 2 x 551 x 90 / 2 x 90 / 3 x 903 x 903 x 90 Zykluszeit (Leerlauf) (s)2534 - 2338 - 2640 - 3646 - 286069 Ballen/h (90% Verfügbarkeit)137101 - 14990 - 13286 - 9574 - 1225750 Max. produktionskapazität, Fe (t/h, Ballengewicht)10 (69 kg)13 - 19 (124 kg)12 - 17 (124 kg)24 - 26 (264 kg)21 - 34 (264 kg)47 (791 kg)59 (1.130 kg) Max. produktionskapazität, Cu+Ms (t/h, Ballengewicht)11 (78 kg)15 - 22 (141 kg)13 - 20 (141 kg)27 - 30 (301 kg)23 - 39 (301 kg)54 (903 kg)67 (1.290 kg) Max. produktionsleistung, Al (t/h, Ballengewicht)4 (28 kg)5 - 7 (44 kg)4 - 6 (44 kg)8 - 9 (94 kg)7 - 12 (94 kg)16 (272 kg)20 (389 kg) Maschinenabmessungen (mm)4.550 x 5,800 x 3,0005,290 x 6,605 x 3,7355,990 x 6,605 x 3,7756,360 x 8,035 x 4,6007,060 x 8,035 x 4,61510,155 x 15,650 x 6,11010,495 x 15,650 x 6,110 Maschinengewicht (t)ca. 25ca. 41ca. 44ca. 60ca. 67ca. 186ca. 201 FAQ: Q1: Welche Materialien kann diese Ballenpresse verarbeiten? A: Sie eignet sich sowohl für eisenhaltige als auch für nicht eisenhaltige Schrotte, einschließlich Eisen, Stahl, Aluminium, Kupfer und Edelstahl. Q2: Wie dicht sind die fertigen Ballen? A: Die Ballendichte variiert je nach Modell, wobei die Druckfestigkeit zwischen 2.063 und 2.749 N/cm² liegt. F3: Welche Art von Kundendienst ist in Übersee verfügbar? A: Fehlerbehebung per Fernzugriff, Online-Support und Servicetechniker stehen in mehreren Regionen für Installation, Schulung und Wartung zur Verfügung. Q4: Welche Stromversorgung ist erforderlich? A: Die Leistungsanforderungen reichen je nach Modell von 55 kW bis 270 kW. F5: Wird eine Schulung für den Betrieb der Maschine angeboten? A: Ja. Es werden detaillierte Bedienungsanleitungen, Lehrvideos und virtuelle oder Vor-Ort-Schulungen angeboten. Kunden-Feedback: Marko: "Unsere Erfahrungen mit der Triple Compression Metal Baler sind hervorragend. Seit der Installation hat sich unsere Produktionseffizienz stark erhöht. Die Maschine läuft reibungslos und mit minimalen Ausfallzeiten, was die Wartungskosten erheblich reduziert. Das innovative Design sorgt für Bedienungskomfort, und die produzierten Ballen sind von gleichbleibend hoher Qualität und eignen sich perfekt für unseren Recyclingbetrieb." Lukasz: "Wir sind sehr zufrieden mit der Leistung der Triple Compression Metal Baler. Sie hat unsere Prozesse rationalisiert und zuverlässige Ergebnisse geliefert, was unsere Gesamtproduktivität erhöht hat. Die Wartung war dank der robusten Bauweise und der benutzerfreundlichen Funktionen der Maschine sehr einfach. Der hervorragende Kundendienst und die Professionalität des Teams haben unser Vertrauen in diese Anlage weiter gefestigt." Hauptmerkmale / Technische Daten: Dreirichtungspressung für gleichmäßige Ballendichte CE- und ISO-zertifiziert Leistung: bis zu 59 t/h (Eisen), 67 t/h (Kupfer) Motorleistung: 55 kW bis 270 kW je nach Modell Programmierbare SPS-Steuerung (Siemens/Schneider) Hochbelastbare, geschweißte Stahlkonstruktion Modularer Aufbau für einfache Wartung Geeignet für Eisen-, Stahl-, Aluminium-, Kupfer- und Edelstahlschrott Mehrere Modelloptionen für verschiedene Ballengrößen und -kapazitäten