Die Enerpat-Ölfilter-Recyclinglösung integriert sowohl Hardware als auch Software in einem modularen Design. Die Produktionslinie umfasst ein Fördersystem, ein Zerkleinerungssystem, ein Magnetabscheidungssystem, ein Entstaubungssystem und ein automatisches Steuerungssystem.
Die Ölfilter werden zunächst in einem Vierwellenzerkleinerer zerkleinert, der sie in 60 mm große Stücke zerlegt. Das zerkleinerte Material durchläuft anschließend ein Vibrationssieb, das nicht nur einen gleichmäßigen Austrag in die nächste Verarbeitungsstufe gewährleistet, sondern auch dazu beiträgt, das Restöl auszuschütteln.
Ein Magnetabscheider wird eingesetzt, um das Eisen vom Papier im Material zu trennen. Der zurückgewonnene Eisenschrott wird in einer Hammermühle zu kleinen, kugelförmigen Stücken weiterverarbeitet, dann gewaschen und zu sauberem, trockenem Metall getrocknet. Das ölgetränkte Papier wird entölt und zu trockenem Papier verarbeitet.
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