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Bohr- und Gewindeschneidmaschine / CNC DNC-640N6
vertikal3-Achsfür Stahl

Bohr- und Gewindeschneidmaschine / CNC - DNC-640N6 - Duomi (Guangdong) Intelligent Equipment Co., Ltd - vertikal / 3-Achs / für Stahl
Bohr- und Gewindeschneidmaschine / CNC - DNC-640N6 - Duomi (Guangdong) Intelligent Equipment Co., Ltd - vertikal / 3-Achs / für Stahl
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Eigenschaften

Antrieb
CNC
Struktur
vertikal
Achszahl
3-Achs
Anwendung
für Stahl, für die Atomindustrie, medizinisch
Weitere Eigenschaften
Hochgeschwindigkeit, mit automatischem Be- und Entladen, mit automatischem Werkzeugwechsler
Bohrdurchmesser

Max: 12 mm
(0,47 in)

Min: 1 mm
(0,04 in)

Leistung

Max: 3.000 W

Min: 550 W

Rotationsgeschwindigkeit

Max: 24.000 rpm
(150.796,4 rad.min-1)

Min: 1.500 rpm
(9.424,8 rad.min-1)

Gewicht

600 kg
(1.323 lb)

Beschreibung

Die Drehwelle ist mit einem Servomotor mit hochpräzisem harmonischem Untersetzungsgetriebe ausgestattet, der eine hohe Positioniergenauigkeit der Drehung gewährleistet. Die Werkzeugmaschine ist mit einem Reihenwerkzeugmagazin ausgestattet, um das Problem der Bearbeitung mehrerer Öffnungen in einem Produkt zu lösen, und die Werkzeugwechselmethode ist einfach und stabil. Exquisit und klein, weniger Platz, ein Mitarbeiter kann mehrere Geräte zur gleichen Zeit bedienen. Ausgestattet mit 6 Inline-Werkzeugmagazinen. Kleine automatische Werkzeugwechsel CNC-Bohr- und Gewindeschneidmaschine für Präzisionsheizkörper, Metallbohren und CNC-Gewindeschneiden, kleine Reihe von CNC-Bohr- und Gewindeschneidmaschine DNC-640N6 Gewindeschneiden Durchmesserbereich:M2~M8 Fase Bereich: 1~12mm Kegelspindel:ISO25 Wichtigste Vorteile Erhebliche Verbesserung der Produktionseffizienz. Schmerzpunkt der Branche: Die herkömmliche Bearbeitung beruht auf der manuellen Bedienung mehrerer Maschinen (z. B. Bohr- und Gewindeschneidmaschinen), was zu häufigen Prozesswechseln führt, die zeit- und arbeitsintensiv sind. Die Lösung: Multi-Prozess-Integration: Mit einer einzigen Einrichtung können mehrere Arbeitsgänge wie Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen und Fräsen durchgeführt werden, was die Zeit für den Maschinenwechsel reduziert. Hochgeschwindigkeitsbearbeitung: Hohe Spindeldrehzahlen (typischerweise Zehntausende von Umdrehungen pro Minute) in Kombination mit schnell laufenden Achsen (z. B. über 30 m/min) verkürzen die Bearbeitungszyklen erheblich. Unterstützung der Automatisierung: Optionale Funktionen wie ein automatischer Werkzeugwechsler (ATC) und automatische Be- und Entladesysteme ermöglichen eine kontinuierliche Produktion. Einfaches Bohren und Gewindeschneiden von komplexen und unregelmäßigen Werkstücken. Schmerzpunkt der Industrie: Das Bohren und Gewindeschneiden von unregelmäßig geformten oder mit mehreren Löchern versehenen Werkstücken erfordert eine häufige Anpassung der Spannvorrichtung und des Werkzeugs, was mit herkömmlichen Geräten nur schwer zu bewerkstelligen ist.

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.