Dieses Modell ist eine kostengünstige und effiziente Werkzeugmaschine zum Bohren und Fräsen von komplexen Teilen.
Die Werkzeugmaschine ist durch eine schwingungsarme und stabile Struktur verstärkt worden.
Die Hochgeschwindigkeitsspindel BT30 oder die mechanische Spindel BT30 mit hohem Drehmoment ist je nach Produktanforderungen optional.
Ausgestattet mit einem spindelnahen Werkzeugmagazin und einer Servo-Direktverbindung für den Werkzeugwechsel, um einen bequemen und zeitsparenden Werkzeugwechsel zu ermöglichen.
CNC-Mehrstationen-Bohr- und Gewindeschneidmaschine für die Bearbeitung von Aluminiumkühlern, vertikale und horizontale Verbundwerkstoff-Bohrlösung, CNC-Werkzeugbibliothek DNC-2030N10
Fase Bereich: 1~12mm
Gewindebohrer Durchmesserbereich: M2~M8
Automatischer Werkzeugwechsel: 10 Werkzeuge
Wichtigste Vorteile
Erhebliche Verbesserung der Produktionseffizienz.
Schmerzpunkt der Branche:
Die herkömmliche Bearbeitung beruht auf der manuellen Bedienung mehrerer Maschinen (z. B. Bohr- und Gewindeschneidmaschinen), was zu häufigen Prozesswechseln führt, die zeit- und arbeitsintensiv sind.
Die Lösung:
Multi-Prozess-Integration: Mit einer einzigen Einrichtung können mehrere Arbeitsgänge wie Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen und Fräsen durchgeführt werden, was die Zeit für den Maschinenwechsel reduziert.
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung: Hohe Spindeldrehzahlen (typischerweise Zehntausende von Umdrehungen pro Minute) in Kombination mit schnell laufenden Achsen (z. B. über 30 m/min) verkürzen die Bearbeitungszyklen erheblich.
Unterstützung der Automatisierung: Optionale Funktionen wie ein automatischer Werkzeugwechsler (ATC) und automatische Be- und Entladesysteme ermöglichen eine kontinuierliche Produktion.
Einfaches thermisches Reibbohren und Gewindebohren von komplexen und unregelmäßigen Werkstücken.
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