Pneumatisches Transportsystem

Druckluftmotorfür die LebensmittelindustrieIndustrie

Übersicht
Wägefähige Vakuumfördersysteme ermöglichen den sicheren pneumatischen Transport von Pulvern und granulatförmigen Rohstoffen in geschlossenen Rohrleitungen und liefern gleichzeitig eine präzise Wägung für die kontrollierte Prozesszuführung. Eine VACUMATE Zyklon‑Einheit (vacuum receiver), auf einer Wägezelle montiert, wiegt das Produkt während des Förderns und beendet den Förderzyklus, sobald das Zielgewicht erreicht ist. Dieser Ansatz bietet hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit für Mischen, Chargendosierung und Zuführung zu Mischern.

Funktionsprinzip
Das Produkt wird über die Vakuumleitung angesaugt und sammelt sich im auf Wägezellen (loadcells) montierten vacuum receiver. Ein PLC‑gesteuerter Förderzyklus läuft bis zum Erreichen des Zielgewichts; danach wird das Vakuum abgeschaltet und der Receiver entleert das Produkt kontrolliert in den Prozess.

Hauptmerkmale

• VACUMATE Zyklon (vacuum receiver) arbeitet direkt auf der Wägezelle.
• PLC‑gesteuerter automatischer Transport und Chargenverwaltung.
• Filter mit automatischer Jet‑Pulse Reinigung für kontinuierliche Filterleistung.
• Kontrollierte Entleerungsoptionen: Drehschieber (rotary valve), Schmetterlingsventil oder spezielle Dosiergeräte.

Vorteile

• Kompaktes Design durch Kombination von Förderung und Wägung in einer Einheit.
• Hohe Wägegenauigkeit im Bereich ±0,2–1% abhängig von Produkt und Prozess.
• Geeignet für Chargendosierung und rezeptgesteuerte Produktion.
• Zuverlässige Zuführung für Mischer, Dosierbunker und nachgelagerte Prozesse.
• Geschlossene Leitungsführung reduziert Staubemissionen und Bedienereingriffe.

Anwendungsbereiche

• Mischen und Chargendosierung
• Zuführung von Mischern (PVC dry blend, Compounding, Masterbatch‑Herstellung usw.)
• Dosierung von Lebensmittelzusätzen
• Chemische Mischprozesse
• Sack/Big‑Bag Entleerung, sequenzielle Zuführung aus Silos oder Zwischenbunkern

Bauteile und Gestaltungsparameter
Die Systemleistung wird durch die Fließeigenschaften des Produkts, die Förderdistanz und die geforderte Chargengenauigkeit bestimmt. Kritische Auslegungsparameter sind Zyklon/Receiver‑Volumen, Filterfläche, Vakuumleistung und Rohrleitungsdurchmesser. PLC‑basierte Steuerung beendet Förderzyklen beim Zielgewicht und die Receiver‑Filtration trennt Förderluft vom Produkt. Die automatische Jet‑Pulse Filterreinigung und verschiedene Ventil/Dosierlösungen können für eine kontrollierte Entleerung integriert werden.

Charakteristika / Technische Daten

• Modell/Einheitsbeispiel: VACUMATE (vacuum receiver) montierter Wägeempfänger
• Wägegenauigkeit: ±0,2 – 1% (abhängig von Produkt und Prozess)
• Steuerung: PLC‑gesteuerter Transport und Chargenverwaltung
• Filtration: Filter mit automatischer Jet‑Pulse Reinigung
• Entleerungsoptionen: Drehschieber, Schmetterlingsventil oder spezielle Dosierausstattung
• Auslegungsparameter: Zyklonvolumen, Filterfläche, Vakuumleistung, Rohrleitungsdurchmesser und Förderdistanz
• Anwendungssektoren: Kunststoff (PVC dry blend, Compounding, Masterbatch), Lebensmittelzusätze, Chemie etc.