Fördersystem für Industriestaubsauger

für pneumatische Förderung

Produktübersicht Wäge-Vakuumförderanlagen optimieren die industrielle Produktion, indem sie Materialien mittels Vakuumtechnik fördern und gleichzeitig verwiegen, um präzise Messungen sicherzustellen und Fehlerquoten zu minimieren. Diese Anlagen eignen sich für Pulver und Schüttgüter und sind für hygienischen, geschlossenen Betrieb ausgelegt, um Staub und Produktverluste zu reduzieren.

Wesentliche Vorteile

• Präzise Dosierung: Die Produktqualität bleibt konsistent, da Materialien in den korrekten Mengen gefördert und verwogen werden.
• Gesteigerte Produktivität: Prozesse werden beschleunigt und Personalaufwand durch Automatisierung reduziert.
• Hygiene und Sicherheit: Geschlossene Systeme verhindern Staubbildung und erhalten eine saubere Arbeitsumgebung.
• Flexibilität: Ermöglicht den Transport und das Verwiegen verschiedener Materialien.

Erwähnte Produkte und Lösungen

• VACUMATE: Vakuumförderanlage für den effizienten Transport von Pulver und Schüttgütern mittels Vakuumtechnik; präzise integrierte Verwiegung, hygienisches Design und modulare Struktur zur einfachen Integration.
• FEEDGRAM: Gravimetrischer Dosierer für präzise Zuführung nach Gewicht; hohe Genauigkeit, automatische Steuerung mit Anpassung der Zuführgeschwindigkeit und Datenüberwachung für vollständige Prozesskontrolle.
• CLEANJET: Impulsfiltersystem zur Staubkontrolle während Förderung und Verwiegung, integriert in geschlossene Systeme zur Vermeidung von Produktverlust; effektive Staubabscheidung, automatische Filterreinigung und kompaktes Design.
• AIRPLUS: Unterstützendes Luftsystem, das den Transport und das Verwiegen von niedrigviskosen oder klebrigen Materialien durch Luftinjektion erleichtert, um unterbrechungsfreie und genaue Verwiegung zu gewährleisten.

Zu berücksichtigende Punkte bei der Auswahl einer Wäge-Vakuumförderanlage

• Materialeigenschaften: Fließverhalten, Dichte und Partikelgröße.
• Genauigkeitsanforderungen: Erforderliche Verwiegungs- und Dosiergenauigkeit für das Produkt.
• Unternehmensanforderungen: Produktionskapazität, Automatisierungsgrad und Integrationsanforderungen.
• Hygiene- und Sicherheitsstandards: Einhaltung branchenspezifischer Vorgaben für Lebensmittel, Pharmazeutik oder andere regulierte Industrien.

Integrierte Lösungen

• Volumetrischer Dosierer: FEEDWELL für volumetrische Zuführanforderungen.
• Automatisierungs- und Steuerungssysteme: Vollständige Prozesssteuerung und Rückverfolgbarkeit.
• Big-Bag-Handhabung: FREEBAG (Entleerung von Big-Bags) und FULLBAG (Befüllung von Big-Bags) zur Optimierung der Materialwirtschaft.

Merkmale / Technische Spezifikationen

• Geeignete Materialien: Pulver und Schüttgüter; unterstützt niedrigviskose oder klebrige Materialien mit Luftunterstützung.
• Betriebsart: Vakuumförderung kombiniert mit simultanem Verwiegen (Wäge-Vakuumförderung).
• Verwiegungsgenauigkeit: Ausgelegt für präzise gravimetrische Dosierung und minimale Fehlerquoten.
• Zuführung: Gravimetrische und volumetrische Zuführoptionen (FEEDGRAM, FEEDWELL).
• Staubkontrolle: Integrierter Impulsfilter für effektive Staubabscheidung und automatische Filterreinigung (CLEANJET).
• Hygienisches Design: Geeignet für Lebensmittel- und Pharmabereiche mit leicht zu reinigender Konstruktion.
• Modularität und Integration: Modulare Struktur zur einfachen Integration in bestehende Systeme und Automatisierungsumgebungen.
• Steuerung und Überwachung: Automatische Steuerung der Zuführgeschwindigkeit und Prozessdatenaufzeichnung für Rückverfolgbarkeit und Monitoring.
• Platzbedarf: Kompakte Filter- und Systemdesign-Optionen zur Einsparung von Installationsfläche.