Ölschmieranlage

Punktmechanischautomatisch

Kurzbeschreibung
DOPAG bietet individuell konfigurierte Befettungsstationen für manuelle oder kompakte halbautomatische Arbeitsplätze. Das zu benetzende Bauteil wird in einem bauteilspezifischen Adapter positioniert; die Dosierung wird per Drucktaster, Fußpedal oder mechanischem Schalter ausgelöst. Das System gewährleistet präzisen und wiederholgenauen Auftrag mit optimierter Menge und Verteilung des Schmierstoffs.

Vorteile

• Maximale Flexibilität durch kundenspezifische Konfiguration entsprechend der Bauteilgeometrie
• Optimierte Materialzuführung durch 3D-gedruckte Adapter zur Reduzierung des Materialverbrauchs
• Außen-, Innen- und Punktauftrag möglich; Applikationsarten kombinierbar
• Mehrere Benetzungspunkte gleichzeitig anwendbar zur Optimierung der Taktzeiten
• Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit dank volumetrischer Dosierung (< ±1 %)
• Kosteneffiziente Alternative zum Pinselauftrag mit schneller Amortisation

Aufbau der Befettungsstation
Die Station besteht aus mehreren Modulen:

• Bauteilspezifischer Fettadapter (typisch 3D-gedruckt)
• Volumetrisches Dosierventil
• Gehäuseabdeckung mit integrierter Status-LED
• Materialversorgung (Behälter/Pumpe je nach Konfiguration)

Bedienung und Ergonomie
Ausgelegt für manuelle oder kompakte halbautomatische Arbeitsplätze. Der Anwender positioniert das Bauteil im Adapter; Durchdrücken des Bauteils oder Betätigung von Taster/Pedal löst die Dosierung aus. Eine Status-LED gibt visuelles Feedback über den erfolgreichen Zyklus. Im Vergleich zum manuellen Pinselauftrag werden Nacharbeit und Kontamination reduziert.

Adapter und Applikationsmöglichkeiten
Adapter werden auf das Bauteil zugeschnitten und meist im 3D-Druck hergestellt. Applikationsbilder sind Außenbefettung, Innenbefettung, Punktauftrag oder Kombinationen; mehrere Punkte können gleichzeitig benetzt werden.

• Geometrische Freiheit für ideale Materialverteilung
• Strömungsoptimierte Führung reduziert Materialverluste und erhöht die Dosiergeschwindigkeit
• Adapter aus Metall oder Kunststoff je nach Prozessanforderung erhältlich

Prozesssicherheit und Dosierleistung
Volumetrische Dosierventile ermöglichen Dosiermengen von 0,001 ml bis zu mehreren Millilitern, abhängig vom Ventiltyp/-größe. Die Ventile sind weitgehend unempfindlich gegenüber Druck-, Viskositäts- und Temperaturschwankungen und sichern damit hohe Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit.

Anwendungen / Einsatzfälle
Geeignet für präzise, wiederholgenaue Schmieraufträge in manueller oder halbautomatischer Fertigung, wenn saubere, gleichmäßige Applikation und reduzierter Materialverbrauch gefordert sind. Typische Fälle: Innenbefettung von Zylindern, O-Ringe/Dichtungen und Mehrpunkt-Schmierung.

Spezifikationen

• Applikationsarten: Außen-, Innen- und Punktauftrag; Kombinationen möglich
• Aktivierung: Drucktaster, Fußpedal oder mechanischer Schalter (Bauteilbetätigung)
• Dosiermethode: volumetrisches Dosierventil (< ±1 % Wiederholgenauigkeit)
• Dosierbereich (typ.): ab 0,001 ml bis zu mehreren Millilitern (je nach Ventil)
• Adapter: kundenspezifisch, typ. 3D-Druck (Metall oder Kunststoff)
• Bediener-Feedback: integrierte Status-LED
• Konzeption: für manuelle oder kompakte halbautomatische Arbeitsplätze
• Mehrere Benetzungspunkte: simultane Anwendung möglich zur Taktzeitoptimierung