Schmierstation

DOPAG bietet individuell konfigurierte Befettungsstationen für die manuelle Anwendung von Schmierstoffen an. Das zu schmierende Bauteil wird von Hand in der Station positioniert. Die Dosierung wird durch einen Druckknopf oder ein Fußpedal aktiviert. Der Vorteil: präzise und wiederholbare Materialanwendung mit der optimalen Menge und Verteilung des Schmierstoffs. - Maximale Flexibilität dank individueller Konfiguration: Die optimale Lösung ist für jede Bauteilgeometrie verfügbar - Optimierte Materialzufuhr dank 3D-Druck: Reduzierter Materialverbrauch, keine zusätzliche Arbeit erforderlich - Ob externe, interne oder Punktanwendung: Alle Arten der Schmierung können implementiert und kombiniert werden - Mehrere Schmierpunkte können gleichzeitig angewendet werden: Optimierte Zykluszeiten und erhöhte Produktivität - Hohe Wiederholbarkeit, Reproduzierbarkeit und Prozesssicherheit dank volumetrischer Dosierung (< ±1 Prozent) - Attraktive Alternative zur herkömmlichen Pinselapplikation: Amortisation nach nur wenigen Monaten Die Befettungsstation ist ideal für kompakte, halbautomatisierte oder manuelle Arbeitsplätze. Komponenten mit O-Ringen oder anderen Dichtungen, die geschmiert werden müssen, können an einem manuellen Arbeitsplatz gefettet oder geölt werden. Der Betrieb ist einfach: Das Bauteil wird von Hand in den Adapter positioniert. Durch Drücken des Bauteils wird die Dosierung über einen mechanischen Schalter ausgelöst. Der Schmierstoff wird dosiert und gleichmäßig auf das Bauteil aufgetragen. Dank des Bauteilpositionierungssystems wird das Material mit wiederholter Genauigkeit auf das Bauteil aufgetragen. Im Vergleich zur manuellen Anwendung mit einem Pinsel ist keine Nachbearbeitung erforderlich und eine Kontamination wird vermieden. Eine Status-LED gibt dem Bediener auch Rückmeldung darüber, ob der Dosierprozess erfolgreich durchgeführt wurde. Fettadapter für gleichmäßige Schmierung der Innenfläche eines Zylinders Typischerweise werden volumetrische Dosierpumpen verwendet. Je nach Ventiltyp und -größe können Dosiermengen von 0,001 ml bis zu mehreren Millilitern erreicht werden. Die Ventile sind nahezu unabhängig von Druck-, Viskositäts- und Temperaturschwankungen und erreichen daher ein hohes Maß an Wiederholbarkeit und Prozesssicherheit. Befettungsstationen werden an das Bauteil angepasst. Individuelle Adapter können verwendet werden, um eine Vielzahl von Anwendungsmustern wie externe und interne Schmierung, Punktanwendung oder Kombinationen abzudecken. Mehrere Schmierpunkte können gleichzeitig geschmiert werden. Dank langjähriger Erfahrung und Spezialisierung in diesem Bereich wird DOPAG Ihnen die optimale Lösung für Ihr Bauteil bieten. Dank optimierter Materialzufuhr werden Materialverluste und Zykluszeiten reduziert. Die Investition in eine Befettungsstation anstelle der Pinselapplikation amortisiert sich oft nach nur wenigen Monaten. Aufbau der Befettungsstation - Bauteilspezifischer Fettadapter - Dosierpumpe - Gehäuseabdeckung mit integrierter Status-LED - Materialzufuhr Mögliche Konfigurationen von Fettadaptern Die Fettadapter sind präzise auf das Bauteil abgestimmt. Dies ermöglicht eine saubere Fettanwendung, spart Material und erhöht die Qualität und Reproduzierbarkeit. Die Fettadapter werden typischerweise mit 3D-Druckverfahren hergestellt. - Geometrische Freiheit ermöglicht ideale Materialverteilung. - Strömungsoptimierte Materialführung reduziert Materialverlust und erhöht die Dosiergeschwindigkeit. - Metall- oder Kunststoffdruck frei wählbar, abhängig von Materialeigenschaften und Prozessvariablen. Einfache Bedienung Der Betrieb ist einfach, eine Status-LED zeigt an, ob das Material korrekt aufgetragen wurde. Die gleiche Menge an Material wird immer dosiert und aufgetragen. Dies macht die Befettungsstation absolut zuverlässig. Technische Merkmale / Spezifikationen - Individuell konfiguriert für präzise Schmierstoffanwendung - Manuelle oder halbautomatisierte Bedienung - Aktivierung durch Druckknopf oder Fußpedal - Volumetrische Dosierpumpen für hohe Wiederholbarkeit - Angepasste Fettadapter, typischerweise im 3D-Druck hergestellt - Geeignet für externe, interne oder Punktanwendung - Mehrere Schmierpunkte möglich - Status-LED für Prozessrückmeldung - Integrierte Materialzufuhr - Reduziert Materialverlust und Zykluszeiten - Amortisation möglich nach wenigen Monaten im Vergleich zur Pinselapplikation