SPC-EVO ist ein aussagekräftiges Fallbeispiel für die Anwendung von SPC-Dimac in der Feinschneidproduktion. Die Handhabung der Teile wird einem patentierten motorisierten Plug-and-Play-Blister anvertraut, der die Teile in den Arbeitsbereich einführt und von den Bedienern offline befüllt wird. Die Maschine übernimmt die vollständige Maßkontrolle und Qualitätsprüfung sowohl der Stirnseiten von Unterlegscheiben als auch der flachen Teile.
Arbeitsbereich
Rund 100 verschiedene Unterlegscheiben und Flachteile bilden den Feinschnitt, mit Abmessungen bis zu 24 mm.
Von 3 bis 15 Stück für jede zu kontrollierende Charge, direkt aus der Fertigung.
Diese Art von Maschine ist für allgemeine flache Teile bis zu einer maximalen Größe von 25 mm und einer Höhe von 10 mm geeignet.
Verfügbare Maßnahmen
Komplette Palette von Maßkontrollen für Durchmesser, Längen, Winkel und Radien. Inspektion beider Seiten des Teils in Schwarz-Weiß- und Graustufenbildern. Echtzeitanzeige des Trends der Messungen und Sammlung statistischer Daten.
Hochauflösende Kameras, Spezialoptiken und Beleuchtungen ermöglichen eine mikrometrische Auflösung mit einer Genauigkeit von bis zu 5 μm. Spezielle Messwerkzeuge für komplexe Geometrien, Radien und theoretische Quotierungen vervollständigen die Palette der Möglichkeiten.
Ausstattung und Funktionsweise
Motorisierter Plug-and-Play-Blister zum Zuführen der Teile in den Arbeitsbereich: Offline-Befüllung des Blisters mit Teilen durch den Bediener - Verriegelung des Blisters mit SPC-EVO und Drücken der Taste zum Starten des Zyklus
Blister dreht sich um 1 Schritt und zieht den ersten Teil auf der motorisierte Glastisch