Automatische Kontrolleinheit spc-360

kompaktsmartprogrammierbar

SPC-360 ist ein aussagekräftiges Fallbeispiel für die Anwendung von SPC-Dimac bei der Produktion mit Transfermaschinen. Die Handhabung der Teile wird einem Roboter anvertraut, der vom Bildverarbeitungssystem gesteuert wird, um die Teile unter den Kameras zu orientieren. Eine Kombination aus einer linearen Achse, Greifern und einem drehbaren Glastisch ermöglicht die Bewegung der Werkstücke entlang der Kontrollstationen bis zu den OK- und NOK-Rutschen. Arbeitsbereich Etwa 100 verschiedene elektromechanische Bauteile mit Abmessungen im Bereich von 2 bis 20 mm. Von 5 bis mehr als 100 Stück für jede zu kontrollierende Charge, direkt aus der Fertigung. Verfügbare Maßnahmen Bis zu 55 verschiedene Messungen und Kontrollen für jede Teilenummer, durchgeführt von 4 Kameras (oben, unten, seitlich, geneigt), die bis zu 15 verschiedene Bilder des Werkstücks aufnehmen, wobei die Beleuchtung und die Ausrichtung des Werkstücks vor der Kamera variieren. Außen- und Innenmaße auf zehn Flächen (6 Außen- und 4 Innenflächen), Prüfung und Messung der Innengewindebohrung, Grat- und Kratzerkontrolle. VERFÜGBARE FUNKTIONEN Das SPC-360-System arbeitet mit Kontrollplanrezepten, die von der Qualitätskontrollabteilung für eine Familie von im Unternehmen produzierten Teilen erstellt wurden. Das SPC-360-System ist mit dem ERP-System des Unternehmens verbunden, um die korrekte Ausrichtung der Kontrollplanversion zu überprüfen und den Zyklusstart zu ermöglichen. Der Bediener wählte die Teilenummer aus der Dispositionsliste der Produktionsmaschinen aus, um das Risiko von Fehlern zu verringern.