Trommeltrockner

KonvektionGasfür Holz

Das zu trocknende Gut wird der rotierenden Trommel über eine Zellenradschleuse und eine speziell konstruierte Einlaufschurre zugeführt. Die Trocknung erfolgt überwiegend durch Konvektion des heißen Luftstroms auf das Material. Am Ende der Trommel wird das Material pneumatisch zu Zyklonen transportiert, in denen es von den Trocknergasen getrennt wird. Ein Teil der Gase wird zur Energierückgewinnung und Reduktion des Trocknerabgasvolumens in die Mischkammer zurückgeführt. Einsatz Trocknen von Holzpartikeln, z. B. Sägemehl, Mini-Hackschnitzel, Recycling-Material für die Spanplatten- und Pellet-Herstellung Trocknen von Strands für die OSB-Herstellung Trocknen von Einjahrespflanzen und anderer Biomasse für ein breites Anwendungsspektrum Kundennutzen Hohe Kapazität Nach Materialeigenschaften ausgelegte Einbauten für hohe thermische Effizienz und geringe Feuchtigkeitsschwankungen Optimiertes Trommeldesign durch FEM Hoher Sicherheits- und Zuverlässigkeitsstandard Geringes Brand- und Explosionsrisiko Nach ATEX-Richtlinie 2014/34/EU konstruiert Optimiertes Zyklondesign 3D-Modellierung Technische Eigenschaften Vollständig integrierte Steuerung von Trockner und Energieanlage Getriebemotor mit frequenzgeregeltem Hauptantrieb und Hilfsantrieb für den Notfall Minimaler Falschluftanteil durch bewährtes Dichtungssystem Rückführung der Trocknerabgase Vollständig integrierte Löscheinrichtung Wärmequellen für die direkte Beheizung Rauchgase aus Gas, Staub, Leicht- und/oder Schwerölbrenner Energiesystem (z. B. Rostfeuerungsanlagen) Turbinenabgas Kombination der oben erwähnten Heizarten Wärmequellen für die indirekte Beheizung Wärmetauscher mit Dampf oder Thermalöl