Modulares Förderband

flexibelglattGummi

Förderbänder müssen eine Vielzahl von Herausforderungen bewältigen, die von den beförderten Materialien und der Umgebung abhängen, in der sie eingesetzt werden. Aus diesem Grund ist die richtige Wahl der Deckplatten von großer Bedeutung, um die Belastung zu verringern: schäden, die durch Schneiden/Reißen, Stöße, Öl, Chemikalien, Hitze, Feuer und Kälte verursacht werden verschleiß durch Abrieb Da die Förderbänder in den meisten Fällen oberirdisch betrieben werden, sollten die Abdeckungen auch gegen UV- und Ozoneinwirkung geschützt sein. Daher sind alle CVBtech-Abdeckungen: ozonbeständig, es sind keine Risse erkennbar, wenn sie nach EN ISO 1431-1, Verfahren A (50pphm, 20% Dehnung, 72 Stunden bei 40oC) getestet werden antistatisch (ATEX 94/EC) gemäß EN ISO 284. Verschleiß-, Schnitt- und Schlagfestigkeit sind die wichtigsten Parameter, die die Lebensdauer von Förderbändern beeinflussen. CVBtech bietet vier verschiedene Deckplattenarten an, um jeder anspruchsvollen Anwendung gerecht zu werden. Hohe Temperaturen beschleunigen die Alterung des Deckgummis, was kurzfristig zu Rissen führt. Daher ist es wirtschaftlicher, einen hitzebeständigen Fördergurt zu verwenden, wenn Materialien mit einer Temperatur von 80oC oder mehr transportiert werden. CVBtech bietet 3 hitzebeständige Deckplatten an, und es ist von großer Bedeutung, die geeignete Deckplatte unter Berücksichtigung der Form des Förderguts, seiner Temperatur, der Förderbandlänge und der Geschwindigkeit auszuwählen, da das Band nur auf dem Rückweg gekühlt wird. In einigen Anwendungen, in denen brennbares und/oder explosives Material befördert wird, insbesondere in der Getreideverarbeitung, in Düngemittelfabriken, in thermoelektrischen Kraftwerken, in unterirdischen Bergwerken usw., hat die Brandsicherheit Priorität.