Heißwalzmaschine EVO-1700

kaltrolle-zu-RolleSpaltmaschine

Produktübersicht
Kaschieren, Schneiden und Aufwickeln von Schaumstoff in einem Durchgang. Von Jumborolle zu Jumborolle, bedient von einer Person. Die Crest EVO-1700 wickelt Jumborollen aus Schaumstoff ab, kaschiert Folien und Klebstoffe heiß oder kalt, schneidet das Laminat auf die gewünschte Breite und wickelt es wieder zu Jumborollen auf. Eine kompakte Rolle-zu-Rolle-Linie ersetzt mehrere einzelne Maschinen und Handhabungsschritte. Zwei Kaschierstationen, eine 12 kW Kurzwellen-Infrarotheizung und pneumatische Crush-Cut-Messer arbeiten in einem durchgehenden Prozess, während das Folienkarussell mit vier Positionen und integriertem Lift den Produktwechsel schnell, sicher und ergonomisch macht.

Kernfunktionen

• Zwei Kaschierstationen mit separater Ansteuerung von Ober- und Unterwalze; Oberwalze der Einheit 1 beheizbar bis 135 °C.
• 12 kW Kurzwellen-Infraroteinheit zur Vorwärmung (dimmbar 0–100 % über HMI) zur Unterstützung von Hotmelt-Anwendungen.
• Pneumatische Crush-Cut-Schneideeinheit; fünf Messer serienmäßig, erweiterbar auf elf Messer; maximale Schnittdicke 20 mm; seitliche Feinjustierung ±50 mm per Handrad.
• Foliendarre/Folienkarussell mit vier Positionen und drei zusätzlichen Autogrip-Wellen für schnellen Folienwechsel.
• Tänzergeregelte Bahnspannung über die Linie (10–200 N) zur schonenden Verarbeitung komprimierbarer Schaumstoffe.
• Komplette Rolle-zu-Rolle-Linie: Abwicklung, Kaschieren, Schneiden, Aufwicklung synchronisiert als System, steuerbar über Smart PLC mit Rezeptprogrammen.
• Folien- und Klebstoffverarbeitung sowohl heiß (Hotmelt) als auch kalt (druckempfindliche Folien) ohne Umbau.

Einsatzmöglichkeiten / Zielanwendungen

• Konfektionierung technischer Schaumstoffe in Jumborollen mit Inline-Kaschierung und Schneiden.
• Produktionen mit hoher Variantenvielfalt und häufigen Folienwechseln.
• Hotmelt- oder thermische Kaschieranwendungen sowie Kaltkaschierung mit druckempfindlichen Folien.
• Betriebe, die Abwicklung, Kaschierung, Schneiden und Aufwicklung in einer Linie von einem Bediener steuern wollen.

Verarbeitbare Materialien

• Technischer Schaumstoff auf Rollen (Polyurethan und andere Schaumstoffe).
• Komprimierbare Schaumstoffsubstrate.
• Thermische Kaschierfolien und druckempfindliche Folien.
• Hotmelt-Klebstoffe, Schutzfolien, selbstklebende Laminate und Trennlagen.
• Spezialschaumstoffe auf Anfrage.

Wesentliche Hinweise aus den Produktinformationen

• Arbeitsbreite bis 1680 mm.
• Schaumstoffdicken von 0,5 bis 120 mm verarbeitbar; NIP-Öffnung bis 120 mm.
• Jumborollen bis Ø1200 mm und bis 150 kg auf 3-Zoll-Kern (Ø76,2 mm).
• Folien/Klebstoffe bis 1680 mm Breite, Folienstärken 0,05–0,5 mm, Rollen bis Ø300 mm und 80 kg.
• Maximale Kaschiergeschwindigkeit bis 15 m/min.
• Ø150 mm Silikonkautschukwalzen mit ca. 60° Shore in den Kaschiereinheiten.
• Folienkarussell mit vier Positionen; Kettenzug auf Schiene hebt Rollen bis 250 kg auf 3 m Höhe (Hubgeschwindigkeiten 8 und 2 m/min).
• Smart PLC speichert Rezeptprogramme für schnelle Wiederaufrufe von Produkteeinstellungen.
• Garantie: 5 Jahre, sofern ein Servicevertrag besteht.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Modellbezeichnung: EVO-1700
• Hersteller: Crest
• Max. Verarbeitungsbreite: 1680 mm
• Schaumstoffdicke: 0,5–120 mm
• Max. Jumborollen-Ø (Endprodukt/ Aufwicklung): Ø1200 mm
• Max. Jumborollen-Gewicht (Aufwicklung): 150 kg
• Kerndurchmesser: 76,2 mm (3 Zoll)
• Max. Kaschiergeschwindigkeit: 15 m/min
• IR-Vorwärmung: 12 kW Kurzwellen-Infrarot (0–100 % dimmbar)
• Beheizbare Oberwalze Einheit 1: bis 135 °C
• Schneideeinheit: pneumatische Crush-Cut-Messer; serienmäßig 5 Messer, erweiterbar auf 11 Messer; max. Schnittdicke 20 mm; seitliche Feinjustierung ±50 mm
• Bahnspannung: tänzergeregelt 10–200 N
• Silikonwalzen: Ø150 mm, ~60° Shore
• Folienparameter: Breite bis 1680 mm, Dicke 0,05–0,5 mm, Rollen bis Ø300 mm, 80 kg
• Folienkarussell: 4 Positionen, 3 zusätzliche Autogrip-Wellen
• Kettenzug: hebt Rollen bis 250 kg auf 3 m Höhe (8 und 2 m/min)
• Bedienung: zentrales HMI, Smart PLC mit Rezeptprogrammen
• Prozess: Abwicklung → 2 Kaschierstationen → Schneiden → Aufwicklung (Rolle-zu-Rolle)