Moderne industrielle Schaltschränke und Server erfordern eine präzisere Temperaturregelung und einen geringen Energieverbrauch, auch bei schwankender thermischer Belastung. Früher waren diese beiden Anforderungen unvereinbar oder konnten nur teilweise erfüllt werden, doch nun werden beide durch das neue Schaltschrank-Kühlgerät FLEX IN CDI mit Inverter-Technologie abgedeckt.
Die Zertifizierungen CE und UL Listed erleichtern den Marktzugang, reduzieren Zollhindernisse und gewährleisten Zeit- und Kosteneinsparungen sowie eine höhere Zuverlässigkeit.
Ziel Maximale Effizienz
Mikrokanalverflüssiger: Im Vergleich zu herkömmlichen Wärmetauschern ist er dünner, reduziert den Druckverlust und verbessert den Luftstrom durch den Verflüssiger, wodurch der Stromverbrauch gesenkt wird.
Elektronisches Expansionsventil: Es optimiert die Verdampfung auch bei erheblichen Schwankungen der Wärmebelastung und steigert so die Leistung und den Wirkungsgrad des Kältekreislaufs, was erhebliche energetische und wirtschaftliche Vorteile mit sich bringt.
EC-Ventilatoren: Der Luftdurchsatz passt sich der Kälteleistung an, um die Energieeffizienz des gesamten Systems unter allen Betriebsbedingungen zu maximieren
BLDC-Kompressor: Rotationskompressor mit BLDC-Motor (Brushless Direct Current), der sich durch Geräuscharmut, lange Lebensdauer und Energieeffizienz auszeichnet
Konnektivität 4.0
Im Sinne von Industrie 4.0 ist der Ethernet-Anschluss in die Steuerplatine der Klimaanlage integriert. Dies ermöglicht die Überwachung aller relevanten Parameter des Geräts (Temperaturen, Betriebsmodi, Alarme) über die Protokolle HTTP, SNMP und Modbus TCP/IP.