Formanlage für Konservendosen CAN-O-MAT 2PC

Übersicht
Der CAN-O-MAT 2PC ist ein modulares System zur Herstellung von 2-teiligen Dosen für DRD- und DWI-Anwendungen. Es integriert Umform‑ und Lichtprüfoperationen auf einer kompakten Plattform mit 1 bis 4 konfigurierbaren Prozessstationen. Konstruktion und Fertigung in der Schweiz (Bergdietikon).

CAN-O-MAT 2PC — Kernkonzept
Die Plattform erlaubt die Kombination von bis zu vier Prozessstationen in einer Maschine, um Stanzen, Vorziehen, Endziehen, Prägung, Paneling, Kantenbeschnitt und Lichtprüfung nach Produkt- und Kapazitätsanforderungen abzubilden. Geeignet für runde, konische, rechteckige oder unregelmäßige Körperformen.

Merkmale und Vorteile
Hochgeschwindigkeits‑Präzision
Alle Zahnräder, Nocken und Servoachsen sind synchronisiert; Werkzeugteile sind mit engen Form‑ und Oberflächentoleranzen gefertigt. Je nach Variante sind bis zu 1800 Dosen pro Minute erreichbar.

Modularität
Mehrere Stationsvarianten ermöglichen über zehn Kombinationslayouts für unterschiedliche Backend‑Anforderungen. Nach- oder Umrüstungen der Stationen sind möglich.

Flexibilität
Leere Stationen lassen sich später mit anderen Prozessmodulen bestücken, was gestaffelte Investitionen und schnelle Produktwechsel ermöglicht.

Sicherheit und Lärmschutz
Das Maschinendesign erfüllt geltende Sicherheitsnormen; Wartungs‑ und Bedienmodi sind für sicheren Zugang ausgelegt. Ein integriertes Lärmreduktionskonzept verbessert das Arbeitsumfeld.

Soudronic Insights Ready
Basis‑Dashboard mit zeitlich begrenzten Live‑Produktionsdaten auf Maschinen‑ und Komponentenebene, einschließlich:

• Maschinenstatus
• Effizienz
• Top‑5 Fehlerstatistiken
• Produktionszähler
• Ereignisprotokoll

Optionen und wählbare Module

• Die necking — für reproduzierbare Halsgeometrien bei genackten oder nicht genackten Designs.
• Spin flanging — für mittlere bis dünne Blechstärken; Optionen für Spin‑Material und aktive Antriebe.
• Segment beading (A/B/C) — Schaft‑zu‑Roll‑Rändelung mit starrer Innenwerkzeugausführung und Hülsentechnologie für schnelle Wechsel.
• Light testing — Sencon‑Technologie mit geklemmtem Sensor und 360° Beleuchtung; incl. Selbstdiagnose und Statistik.
• Infeed conveyor — PLC‑gesteuertes Band und Schnecke für zuverlässige Zuführung bei hoher Geschwindigkeit und exakter Pitch‑Einstellung.
• Outfeed conveyor — PLC‑Geschwindigkeitsregelung für Backend‑Integration; wartungsarmer, robuster Aufbau.
• QC / Stichprobenband — wählbare Stichprobenmodi, Ableitspuren und programmierbare Schwellenwerte.
• Permanente Schmierölfiltration — verbessert Ölqualität und reduziert Stillstände.
• Ölzerstäubungs‑ und Filzstreifen‑Ölsysteme — wählbare Schmierstrategien mit minimalen Rückständen.
• Material‑ & Beschichtungsoptionen — Hartmetall/keramische Werkzeugteile, CVD/PVD Beschichtungen verfügbar.
• Autom. Höhenverstellung — motorischer Hub für reproduzierbare, schnellere Rüstsituationen und Rezeptverwaltung.
• Klimatisierungssystem — Umweltregelung innerhalb der Sicherheits-/Lärmschutzhaube, wo erforderlich.
• Vertikale Hubtüren — platzsparende Hubtüren für besseren Zugang bei beengten Platzverhältnissen.

Maschinentypen (Zusammenfassung)

• CAN-O-MAT 2PC (Die necking) — Die necking — Körper Ø: 52–83 mm — Höhe: 60–150 mm — Max: 1800 cpm
• CAN-O-MAT 2PC (Spin flanging) — Spin flanging — Körper Ø: 52–83 mm — Höhe: 60–150 mm — Max: 1800 cpm
• CAN-O-MAT 2PC (Segment beading A) — Segment beading — Körper Ø: 52–83 mm — Höhe: bis 115 mm — Max: 1800 cpm
• CAN-O-MAT 2PC (Segment beading B) — Segment beading — Körper Ø: 52–83 mm — Höhe: bis 125 mm — Max: 1600 cpm
• CAN-O-MAT 2PC (Segment beading C) — Segment beading — Körper Ø: 52–83 mm — Höhe: bis 150 mm — Max: 1400 cpm
• CAN-O-MAT 2PC (Light testing) — Light testing — Körper Ø: 52–83 mm — Höhe: 60–150 mm — Max: 1800 cpm

Technische Daten

• Serien / Modelle: UNIPRESS UP + UNIPRESS RPT; CAN-O-MAT 2PC
• Produktionskapazität: CAN-O-MAT 2PC bis zu 1800 cpm abhängig vom Typ
• UNIPRESS Kapazität: Bis zu 750 cpm (UNIPRESS UP + RPT)
• Körperdurchmesser‑Bereiche: typ. 50–99 mm (UNIPRESS); 52–83 mm (CAN-O-MAT)
• Rechteckmaße (UNIPRESS): 60×40 – 155×85 mm
• Höhenbereiche: bis 55 mm (UNIPRESS); bis 150 mm (CAN-O-MAT Varianten)
• Presskraft: bis zu 800 kN (UNIPRESS Spezifikation)
• Blechgröße max/min (UNIPRESS): max 1100 x 1100 mm, min 650 x 650 mm
• Blechdicken Beispiele: Fe 0.14 – 0.25 mm; Al 0.15 – 0.35 mm
• Spindeln: typ. 10 / 14 (CAN-O-MAT Varianten)
• Werkzeug & Materialien: Hartmetall- oder Keramikwerkzeuge; CVD/PVD Beschichtungen verfügbar
• Konstruktion & Fertigung: Schweizer Werk (Bergdietikon)