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Vakuum-Beschichtungsanlage / Antireflex DLC 600

Vakuum-Beschichtungsanlage / Antireflex - DLC 600 - Bühler Group
Vakuum-Beschichtungsanlage / Antireflex - DLC 600 - Bühler Group
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Eigenschaften

Merkmal
Antireflex

Beschreibung

Übersicht
Der LEYBOLD OPTICS DLC 600 ist eine Präzisions-Vakuumbeschichtungsanlage, die plasmaunterstützte chemische Gasphasenabscheidung (PECVD) einsetzt, um diamantähnliche Kohlenstoffschichten (DLC) auf optische und thermische Bildgebungskomponenten aufzubringen. Die Anlage ist auf harte, gleichmäßige und umweltbeständige DLC-Schichten ausgelegt, optimiert für IR-Antireflex- und Schutzbeschichtungen auf Ge- und Si-Substraten.

Hauptvorteile
  • Breite Substratkompatibilität: Schwerkraftbasierte Halterung ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlicher Formen und Geometrien bis zu 300 mm Durchmesser und ca. 30–40 mm Höhe.
  • Gezielte IR-Leistung: Prozessparameter und Materialien sind auf Ge- und Si-Substrate abgestimmt, um die IR-Transmission zu verbessern und gleichbleibende Antireflex-Eigenschaften zu liefern.
  • Langlebige DLC-Schutzschichten: Das System erzeugt extrem harte, gleichmäßige DLC-Filme mit hoher Umweltresistenz zum Schutz exponierter optischer Flächen.


Besondere Merkmale
Prozesskammer und Gasverteilung — Referenz-Uniformität: Das Gas-Shower-Design des DLC 600 sorgt für eine sehr gleichmäßige Verteilung der Prozessgase in der Kammer, gewährleistet konsistente Filmbildung und enge Dickenkontrolle über die gesamte Beschichtungsfläche — wichtig für IR- und Dunkellichtanwendungen wie Nachtsichtgeräte und Abstandssensoren.

In-situ optische Überwachung — reproduzierbare Schichtsysteme: Das integrierte OMS 5100 Optik-Monitoring kontrolliert das Filmwachstum in Echtzeit und sichert die Einhaltung vorgegebener Dicken-Toleranzen sowie hohe Reproduzierbarkeit, sodass geplante Schichtsysteme dem fertigen Produkt entsprechen.

Technische Daten
  • Beschichtungstechnologie: Plasma-enhanced chemical vapor deposition (PECVD) für DLC-Filme.
  • Beschichtungsart: diamond-like carbon (DLC) — hart, gleichmäßig, umweltbeständig.
  • Unterstützte Substrate: Germanium (Ge) und Silizium (Si), optimiert für IR-Antireflex.
  • Max. Substratdurchmesser: bis zu 300 mm.
  • Typische Substrathöhe: ca. 30–40 mm.
  • Substrathandling: Schwerkraftbasierte Halterung für verschiedene Geometrien.
  • Prozesskontrolle: OMS 5100 in-situ optische Überwachung für Dickenkontrolle und Reproduzierbarkeit.
  • Gasverteilung: spezialisierte Gas-Shower für außergewöhnliche Uniformität.
  • Produktcode: CUBE-00010-019.


Typische Anwendungen
  • IR-Antireflex-Beschichtungen für Präzisionsoptiken.
  • DLC-Schutzschichten für Nachtsichtgeräte und Wärmebildsysteme.
  • Sensoren und Komponenten im IR-Bereich, die langlebige und reproduzierbare Beschichtungen erfordern.

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.