Vakuum-Metallisierungsanlage MASTER K5

Kunststofffolienfür Papier

Kurzbeschreibung
Der MASTER K5 ist der erste automatisierte Metallisierer mit einem Rollen­durchmesser von 1,5 m in der Branche für flexible Verpackungen. Er ist optimiert für nachhaltige Trägermaterialien wie BOPE, MDO PE, CPP und Papier sowie für niedrigtemperatur-siegelfähige BOPP-Folien.

Hauptvorteile

• Größte Rollen-Kapazität der Branche
• Bis zu 7 % höhere Jahresleistung
• Verbesserte Qualität der metallisierten Rolle durch erhöhte Automatisierung
• Größter Beschichtungstrommeldurchmesser der Branche: 700 mm
• Integriert den renommierten BOBST-Aufwickelmechanismus
• Höhere Metallisierungsqualität durch integrierte Prozesskompetenz
• Integrierte Bedienerunterstützung
• BOBST iMA Software mit KI zur Automatisierung und Kontrolle des Depositionsprozesses
• Neue Bedienkonsole mit allen Steuerungen an einer Stelle
• Automatische Auswahl optimierter Einstellungen für unterschiedliche Prozesse
• Fernunterstützung möglich mit BOBST iMA in Verbindung mit BOBST Connect
• Reduzierte Produktionszyklen steigern die Anzahl der Rollen pro Tag
• Ungefähr 20 % Einsparungen bei den Produktionskosten
• Maximale Maschinenverfügbarkeit, wodurch die Total Cost of Ownership um 10–15 % reduziert wird
• Total Cost of Ownership gegenüber Wettbewerbern um bis zu 25 % reduziert

Eigenschaften

• Rollen­durchmesser 1,5 m – größte Kapazität der Branche, erhöht die Produktion (bis zu 7 % p.a.)
• Größtes Beschichtungsfenster der Branche und 700 mm Trommel verbessern die Sammel­effizienz (ca. +16 %)
• High Deposition (HD) Quellenoption mit verbessertem Design für hohe Abscheideraten (bis zu 4,0 OD)
• Neue, intuitivere HMI und Bedienkonsole, die Steuerungen an einer Stelle zusammenfasst
• Automatic Sequential Control (ASC) beschleunigt den Anlauf mit minimaler Bedienereinbindung
• Direktantriebe an den Aufwicklern (eliminiert Verluste durch indirekte Antriebe); verbesserte Wellen-Vakuumdichtungen zur Reduzierung von Verschleiß und einfacherem Austausch
• Schnellere Entlüftungs- und Evakuierungszeiten reduzieren den Produktionszyklus und erhöhen die Rollen pro Tag
• Verbessertes Wickeln: Direktantriebe und robuste Vakuumdichtungen für höhere Zuverlässigkeit und geringeren Wartungsaufwand

Produktspezifikationen (Tabelle)
Verarbeitete Materialien
Papier: 35 - 90 g/m2 (1)
Film: 8 - 120 micron (1)

Leistungsdaten
Bahnbreite: 1350 - 3650 mm
Geschwindigkeit: max. 1000/1200 m/min
Rollendurchmesser: 1500 mm

Eigenschaften / technische Spezifikationen

• Verarbeitete Materialien – Papier: 35 - 90 g/m2 (1)
• Verarbeitete Materialien – Film: 8 - 120 micron (1)
• Bahnbreite: 1350 - 3650 mm
• Maximale Geschwindigkeit: bis zu 1000 / 1200 m/min (abhängig von der Konfiguration)
• Rollendurchmesser (max): 1500 mm (1,5 m)
• Durchmesser der Beschichtungstrommel: 700 mm
• High Deposition (HD) Quellenoption – bis zu 4,0 OD Ablagerung
• BOBST iMA integrierte Prozesssteuerungssoftware (KI)
• Automatic Sequential Control (ASC) für schnellen Anlauf
• Fernunterstützung möglich über BOBST Connect