Verschleissfeste Extruder-Doppelschnecke aglomEX

für Kunststoff

Überblick
Energieeffiziente Doppelschneckenextruder-Serie für die PVC-Pelletierung (Dryblend und Recycling) mit EMS-Zwischenraumverstellung und umfassender Nachbearbeitungsintegration.

Produktbeschreibung
Die von aglomEX erzeugten PVC-Pellets dienen als Rohmaterial für Blasformen, Spritzguss und Extrusion. Die Serie kombiniert Doppelschnecken-Technologie mit speziell ausgelegten Pelletierköpfen, um konstante Schüttdichte, geringen Staubgehalt und gleichmäßige Homogenität sicherzustellen. Für andere Thermoplaste können kompatible Einschalldrehzahlen mit Water-Ring-, Unterwasser- oder Strang-Pelletiersystemen integriert werden.

Ihre Vorteile

• Große Material- und Rezepturvielfalt (PVC-U, PVC-P und Regranulat)
• Maßgeschneiderte Anlagen und Prozess-Know-how mit direktem Kundensupport
• Fernzugriff und automatische Prozesssteuerung über BC-Touch UX
• Leistungsbereich bis zu 3.500 kg/h (Standardlinien) und bis zu 4.500 kg/h mit EMS
• EMS-Technologie für flexible Zwischenraumverstellung bei Rezeptvariationen
• Komplette Pelletierlinien einschließlich Granulatkühlung und Peripherie

Unser Angebot (allgemein)

• Pelletierungsextruder in verschiedenen Maschinengrößen, bis 135 mm Schneckendurchmesser
• L/D-Verhältnisse: 28:1 (Standard) und 34:1 (aglomEX)
• Leistungsbeispiele: PVC-U Dryblend bis 1.600 kg/h; PVC-P Dryblend bis 2.200 kg/h
• Individuelle Entwicklung von Extrusionslinien, nachgelagerten Systemen, Schulung und Service
• Weltweiter Service und Fernzugriff
• Kundenspezifische Versuchsdurchläufe in unserem Technikzentrum

aglomEX (Doppelschneckenextruder-Serie)
Die aglomEX-Serie ist für die Pelletierung von Dryblend und Recycling-PVC optimiert und bietet Ausführungen, die auf Prozessanforderungen und Rezeptstabilität zugeschnitten sind.

aglomEX - Ihre Vorteile

• Ideales Konzept für PVC-U und PVC-P mit geringen Rezeptschwankungen
• Individuell ausgelegte Verarbeitungseinheiten für Dryblend oder Regranulat
• Neu entwickelte 34 L/D-Baureihen mit bis zu 20 % gesteigerter Leistung
• Optionale halbautomatische Siebwechsler für höchste Qualität bei Regranulat
• Siebwechslerintegration ohne zusätzliche Adapter zur Minimierung von PVC-Brandrisiken
• Dosierschnecken-Design und Pelletierkopf-Konfigurationen für Spezialanwendungen
• Verschleißschutzoptionen: Molybdän, Wolframkarbid, Chrombeschichtung, nitrierte Oberflächen

aglomEX - Unser Angebot (Größen / Leistung)

• Maschinengrößen: Ø 93–135 mm
• L/D-Verhältnisse: 28:1 und 34:1
• Leistungsbeispiele: PVC-U Dryblend bis 1.600 kg/h; PVC-P Dryblend bis 1.500–2.200 kg/h
• PVC-U Regranulat bis 1.200 kg/h
• Maschinen werden individuell an Kundenanforderungen angepasst

aglomEX EMS (elektromotorische Zwischenraumverstellung)
Die EMS-ausgestatteten Extruder bieten eine verstellbare Zwischenraumtechnik während des Prozesses für erhöhte Flexibilität und gleichbleibende Produktqualität.

aglomEX EMS - Ihre Vorteile

• Bis zu 20 % höhere Leistung in der neu entwickelten Serie
• Hohe Prozessflexibilität durch elektromotorische Zwischenraumregelung
• Verarbeitung einer breiten Rezeptpalette mit einem Schneckensatz möglich
• Höchste Produktqualität durch effektives Entgasungssystem und Feststoffabscheidung

aglomEX EMS - Unser Angebot (Größen / Leistung)

• Maschinengrößen: Ø 114–135 mm (EMS-Bereich)
• L/D-Verhältnis: typischerweise 28:1
• Leistungsbeispiele: PVC-U Dryblend bis 4.500 kg/h; PVC-P Dryblend bis 2.200 kg/h
• Doppelbarrel-Entgasung mit Doppel-Feststoffabscheider und leistungsfähiger Vakuumpumpe
• Einstellbare Verarbeitungstechnik für weiche und harte PVC-Granulate

BC-Touch UX Steuerung

• Unterstützt OPC-UA-Protokoll und Industry 4.0-Funktionen
• Steuerung am Extrudergehäuse oder auf mobil montiertem Gestell
• Individuell anpassbare Benutzeroberfläche (Sprache, Symbole, Bildschirmkonfiguration)
• Integration von bis zu 7 Extrudern in ein Steuerungssystem

Technische Daten

• Produktfamilie / Modellname: aglomEX
• Maschinengrößen: Ø 93–135 mm (Standardserie)
• L/D-Verhältnisse: 28:1 und 34:1 (34:1 für aglomEX; EMS typ. 28:1)
• Standardleistungen: PVC-U Dryblend bis 1.600 kg/h; PVC-P Dryblend bis 1.500 kg/h; PVC-U Regranulat bis 1.200 kg/h
• EMS-Leistungen: PVC-U Dryblend bis 4.500 kg/h; PVC-P Dryblend bis 2.200 kg/h
• Besondere Merkmale: EMS-Zwischenraumverstellung, Doppelbarrel-Entgasung, Doppel-Feststoffabscheider, leistungsstarke Vakuumpumpe, halbautomatische Siebwechsler-Option
• Verschleißschutz: Molybdän, Wolframkarbid, Chrombeschichtung, nitrierte Oberflächen
• Anwendung: PVC-Pelletierung (Dryblend und Recycling) und Integration mit anderen Pelletiersystemen für Thermoplaste