Produktionsmanagementsoftware TEEXMA for Additive Manufacturing

für WerkstoffprüfungMaterialdaten-Managementfür das Management der Material-Lebensdauer

Überblick
TEEXMA for Additive Manufacturing ist eine modulare Plattform zur Digitalisierung, Standardisierung und Steuerung der gesamten Wertschöpfungskette der additiven Fertigung (AM), vom Design bis zum fertigen Bauteil. Die Plattform zentralisiert Materialien, Prozesse, Qualitäts- und Produktionsdaten, um Rückverfolgbarkeit sicherzustellen, Entscheidungen zu unterstützen und Kosten in komplexen AM-Workflows zu optimieren.

Herausforderungen in der additiven Fertigung

• Koordination zahlreicher Stakeholder und Projektgovernance
• Strenge Rückverfolgbarkeit und Chargenverwaltung von Verbrauchsmaterialien (Pulver, Rohstoffe)
• Aufrechterhaltung höherer Qualitätsanforderungen gegenüber konventionellen Verfahren
• Sicherstellung der durchgehenden Datenrückverfolgbarkeit zur Nachweisführung der Prozesskonformität
• Kostenkontrolle und ökonomische Optimierung bei Kleinserien oder kundenspezifischen Teilen
• Einhaltung branchenspezifischer regulatorischer und Qualifizierungsanforderungen

TEEXMA Nutzenversprechen

• Digitalisierung und Zentralisierung von AM-Workflows vom Design bis zur Ausführung
• Management von Materialien, Prozessen, Qualität und Rückverfolgbarkeit in einer Plattform
• Unterstützung von Planung und operativen Entscheidungen durch Visualisierungstools (Tree View, GANTT)
• Bereitstellung von Bibliotheken und Vorlagen für Fertigungsschritte, Maschinenparameter und SOPs

Projektmanagement für additive Fertigung

• Projektportal für Produktions- und F&E-Anfragen
• Teile-Lifecycle: Geometrieanalyse, Material- und Prozessauswahl, Kostenschätzung

Pulver- und Materialmanagement

• Zentralisierte Materialdatenbank mit dynamischen, anpassbaren Formularen
• Direkte Integration von Materialdatenquellen und Referenzen
• Charakterisierung und Rückverfolgbarkeit von Prüfergebnissen (mechanisch, chemisch, morphologisch)

SOP, Workflows und Anlagenmanagement

• Prozessbibliothek mit Maschinenparametern, Produktdefinitionen und Spezifikationen
• Konfigurierbare Validierungs-Workflows für jeden Fertigungsschritt
• Anlagenverzeichnis und Wartungsverfolgung integriert in Produktionsworkflows

Produktionskontrolle und Überwachung

• Maschinenüberwachung mit Echtzeit-Alerts für Bediener und Wartung
• Produktionskonfiguration: Stufen einrichten und KPIs überwachen (OEE, Durchsatz)
• Verbrauchsmaterialverfolgung und Bestandsübersicht für Pulver und Materialien

Tests, Validierung und Qualität

• Konformitätsvalidierung mit nachvollziehbarer Dokumentation von Simulationen und Tests
• Material- und Bauteilcharakterisierung (mechanische Eigenschaften, Chemie, Porosität, Oberflächenrauheit)
• Qualitätsaktionspläne: Ereignisprotokollierung und Steuerung korrigierender/präventiver Maßnahmen

Nachbearbeitung und Rückverfolgbarkeit

• Schrittweise Dokumentation des gesamten Fertigungs- und Nachbearbeitungszyklus
• Barcode- und QR-Code-Unterstützung zur Vereinfachung der Nachverfolgung und Sicherstellung vollständiger Rückverfolgbarkeit

Simulation und digitale Zwillinge

• Erstellen von Simulationen und digitalen Zwillingen zur virtuellen Prüfung und Anpassung von Parametern vor der Produktion
• Parametervisualisierung zur Identifikation von Fehlern in frühen Phasen und Reduzierung von Prototypenkosten

Bedarfsmanagement, Planung und Entscheidungsunterstützung

• Projektplanung: AM-Projekte für Entwicklung und Produktion planen
• Informationsvisualisierung: Mehrere Ansichten zur Überwachung von Status, Beteiligten, Zeitplänen und Materialien
• Modellvergleich und Entscheidungsunterstützung zur Bewertung von Produktionsoptionen

Branchen & Anwendungsfälle

• Entwickelt für anspruchsvolle Branchen: Luft- und Raumfahrt & Verteidigung, Automotive, Energie & Nuklear, Medizintechnik, industrielle Materialien
• Unterstützt Kleinserien, kundenspezifische Lösungen und Rückverfolgbarkeit kritischer Bauteile

Technische Merkmale / Spezifikationen

• Modulare Lösung für Projekt-, Material-, Prozess-, Produktions- und Qualitätsmanagement sowie SOP/Workflows, Tests und Nachbearbeitung
• Zentralisierte Materialdatenbank mit anpassbaren Formularen und Import von Referenzen
• Vollständige Historisierung von Prozessparametern und Testergebnissen (Chargen-zu-Bauteil-Rückverfolgbarkeit)
• Konfigurierbare mehrstufige Workflows und Audit-Trail der Validierungen
• Maschinenparküberwachung und Alerting für Wartung
• Planungstools (GANTT, Baumansichten) und Ressourcenallokation
• Analyse- und Modellvergleichstools für Entscheidungen zu Kosten, Prozessen und Materialien
• Simulations- und Digital-Twin-Funktionen zur Validierung vor der Produktion
• Integrierte KI-Funktionen: prädiktive Prozessanalyse und technischer Chatbot
• Unterstützung von Barcode/QR-Code-Tracking über den gesamten Fertigungszyklus