Software für das Management der Material-Lebensdauer TEEXMA for Materials

für WerkstoffprüfungMaterialdaten-ManagementCAD-Schnittstelle

Übersicht
TEEXMA for Materials ist eine zentrale Software zur Verwaltung von Materialdaten, entwickelt, um Materialinformationen in F&E, Konstruktion, Qualität, Produktion und EHS zu erfassen, zu verwalten und zu nutzen. Sie konsolidiert Prüfdaten, Materialeigenschaften, Formulierungen, Zertifikate und Dokumente in einem sicheren, validierten Repository zur Unterstützung von Entscheidungen, Rückverfolgbarkeit und regulatorischer Compliance.

Hauptfunktionen

• Vollständige Rückverfolgbarkeit: zentrale Erfassung von Ursprung, Charge, Lieferant, Prüfkontext und Validierungshistorie mit Audit-Trail.
• Erweiterte KI-Funktionen: prädiktive Analysen, Erkennung von Obsoleszenz und Empfehlungen zur Erhaltung der Datenrelevanz.
• Mehrquellen-Integration: Import und Aggregation interner Laborergebnisse, externer Datenbanken und Lieferantendaten zur Erstellung einer einheitlichen technischen Sicht.
• Materialleistungs-Mapping: grafische Visualisierung und Vergleich von Prüfungen (Spannungs-Dehnungs-Kurven, Ashby-ähnliche Diagramme, thermische Karten, aggregierte Leistungsdiagramme).
• Formulierungsmanagement: zentrale Erstellung, Speicherung und Versionierung von Rezepturen und Mehrkomponentenformulierungen mit Simulations- und Vergleichsfunktionen.
• Validierungsworkflows und Rechteverwaltung: stufenweise Validierung und Zugriffskontrolle zur Sicherstellung der Datenqualität und Governance.
• Interoperabilität: Schnittstellen zu CAD, Simulationswerkzeugen (FEM/CFD), LIMS, PLM, ERP und weiteren Unternehmenssystemen zur Versorgung von Konstruktions- und Berechnungstools mit validierten Materialdaten.
• Dokumentengenerierung und -verwaltung: Extraktion technischer Daten, Berichte und Produktblätter in Standardformaten (Word, Excel, PDF) für technische Kommunikation und Nachweise.
• Obsoleszenzmanagement und Technologiewatch: automatisierte Überwachung, Alerts und Unterstützung bei Maßnahmenplänen zur Aktualisierung oder Ersetzung veralteter Materialien.
• Erweiterte grafische Analysen und Aggregation: Vergleich mehrerer Prüfungen und Aggregation von Ergebnissen zur Unterstützung detaillierter technischer Bewertungen und Materialauswahl.

Vorteile

• Beschleunigt Produktentwicklung und Materialauswahl durch sofortigen Zugriff auf validierte Materialdaten und Vergleiche.
• Verbessert Produktqualität und reduziert Nichtkonformitäten durch stringente Validierungsworkflows und Rückverfolgbarkeit.
• Reduziert F&E- und Charakterisierungskosten durch Wiederverwendung historischer Daten, Automatisierung von Berichten und Minimierung redundanter Prüfungen.
• Unterstützt die Einhaltung von Vorschriften (Beispiele: REACh, RoHS, PPWR, EU MDR und Normen wie ISO/ASTM je nach Implementierung) und Audit-Bereitschaft durch vollständige Rückverfolgbarkeit und Dokumentation.
• Ermöglicht abteilungsübergreifende Zusammenarbeit und baut Silos ab, indem eine einzige vertrauenswürdige Quelle für Materialwissen bereitgestellt wird.
• Fördert Innovation, indem Materialdaten mit Simulations- und Konstruktionswerkzeugen verknüpft werden und eine schnelle Erkundung alternativer Materialien (auch für additive Fertigung) ermöglicht wird.

Hervorgehobene Anwendungsfälle

• Zentrale Verwaltung komplexer Materialportfolios für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automotive, Energie, Medizin, Lebensmittel und Luxus.
• Unterstützung von Additive-Manufacturing-Workflows (Pulvermanagement und AM-Integration) und Design-for-Manufacturing mit materialinformierten Simulationen.
• Materialauswahl, Lieferantenbewertung und standortübergreifende Rückverfolgbarkeit für Produktion und Qualitätskontrolle.

Technische Merkmale / Spezifikationen

• Verwaltete Datentypen: mechanische, thermische, chemische, physikalische, umweltbezogene und Ökodesign-Eigenschaften; Prüfergebnisse und zugehörige Metadaten (Prüfprotokoll, Charge, Gerät, Bediener).
• Rückverfolgbarkeit: Ursprung, Lieferant, Charge, Analysezertifikat, Prüfhistorie, Versionierung und Audit-Trail für jedes Material und jede Formulierung.
• Analyse & Visualisierung: Spannungs-Dehnungs-Kurven, Ashby-ähnliche Karten, aggregierte Leistungsdiagramme, anpassbare Dashboards und Multi-Kriterien-Vergleichstools.
• Formulierungs- & Rezeptmanagement: zentrale Speicherung, hierarchische Strukturierung, Versionierung, Vergleich und Simulation von Formulierungen; Empfehlungssystem zur Optimierung.
• Obsoleszenz & Technologiewatch: automatisierte Überwachung, Alerts, KI-unterstützte Erkennung veralteter Materialien und empfohlene Maßnahmenpläne.
• Validierung & Governance: konfigurierbare Validierungsworkflows, rollenbasierte Zugriffskontrolle, digitale Signaturen/Genehmigungen und Datenqualitätsprüfungen.
• Interoperabilität: Konnektoren/APIs für CAD, FEM/CFD-Simulationstools, LIMS, PLM, ERP und weitere Unternehmenssysteme; Import/Export in Standardformaten.
• Dokumentengenerierung: Vorlagen und Extraktionsmodule zur Erstellung von Word-, Excel- und PDF-Berichten sowie technischen Datenblättern aus validierten Daten.
• Multi-Source-Ingestion: Integration interner Labordaten, Lieferantendateien, Drittanbieter-Materialdatenbanken und bibliografischer Quellen; kontinuierliche Anreicherung und Aktualisierungen.
• Support für Additive Manufacturing: Pulververwaltung und Integration in AM-Prozessketten.
• Bereitstellungsaspekte: Multi-Site-Zugriff, skalierbare Architektur, sichere Speicherung und Datenaufteilung nach Profil oder Standort je nach Unternehmensanforderung.
• Multimedia-Unterstützung: Bilder, Prüfanhänge und eingebettete Videos/Ressourcen, die Materialien und Prüfungen zugeordnet sind.