Wasserpumpe BB3 MSN
ÖlelektrischZentrifugal

Wasserpumpe
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Eigenschaften

Fluid
Wasser, Öl
Betrieb
elektrisch
Technologie
Zentrifugal
Installation
stationär
Einsatzbereich
Industrie, für Raffinerie
Anwendung
Austritt, Verdrängung, Hochdruck, Service, Zufuhr, Umform, Ansaug, Injektion, Umschalt, Heizkessel
Andere Eigenschaften
Absaug, hohe Effizienz, für hohe Belastungen, Typ Y, mehrstufig, Axial, Radial, hydrostatisch
Durchsatz

3.000 m³/h
(105.944,00016 ft³/h)

Druck

Min: 0 bar
(0 psi)

Max: 300 bar
(4.351,132 psi)

Förderhöhe

Min: 0 m
(0'00" )

Max: 2.800 m
(9186'04" )

Leistung

10.000 kW
(13.596,21 hp)

Fluidtemperatur

Min: -10 °C
(14 °F)

Max: 200 °C
(392 °F)

Ausgangsdurchmesser

Min: 225 mm
(8,858 in)

Max: 680 mm
(26,772 in)

Beschreibung

Große Förderhöhen und hohe Effizienz für Pipelines, Kesselspeisung, Raffinerien und andere Dienstleistungen Vorteile Modernste hydraulische Konstruktion zur Steigerung des Wirkungsgrads und Reduzierung der aufgenommenen Leistung Doppelstromlaufrad der ersten Stufe zur Reduzierung der erforderlichen positiven Netto-Saughöhe (NPSHR) verfügbar Hartbeschichtung auf allen Kontaktflächen der Verschleißteile zur Erhöhung der Lebensdauer Merkmale Einlass- und Auslassflansche integral mit der unteren Gehäusehälfte gegossen Ausgewuchtete Rotoreinheit mit Rücken-an-Rücken-Laufradanordnung zur Minimierung des Restaxialschubs Kann im Umkehrbetrieb als Turbine betrieben werden Anwendungen Öl- und Wasserpipelines, Verladestationen Lean/Semi-Lean-, Amin- und Gasbehandlungsprozesse Onshore-Hochdruck-Wassereinspritzung Unsere MSN/MSND-Pumpen werden in Raffinerien, in der Petrochemie, bei der Ölförderung und in Pipelines eingesetzt, z. B. bei der Kesselspeisung, bei der Verschiffung mehrerer Produkte, bei der Wassereinspritzung sowie bei Lean- und Semi-Lean-Prozessen. Sie arbeiten mit einer Vielzahl von Antrieben, von Elektromotoren bis hin zu Dampf- und Gasturbinen, und auf Anfrage haben wir sogar Pumpenstränge für den Einsatz mit Gasmotoren entwickelt. Die mehrstufige Konstruktion ist als Doppelspirale ausgeführt, um die radialen Rotorlasten bei allen Kapazitäten auszugleichen und so die Zuverlässigkeit der Einheit zu optimieren. Das horizontal geteilte Gehäuse ist so konstruiert, dass es den höchsten Arbeits- und hydrostatischen Drücken standhält, die für Wassereinspritzdienste typisch sind. Saug- und Druckstutzen sind in die untere Gehäusehälfte eingegossen, um die Demontage der Pumpe und den Ausbau des Rotors ohne Beeinträchtigung der Rohrleitungsanschlüsse zu ermöglichen. Zweireihige Rotoren mit gegenüberliegenden Laufrädern sorgen für axialen Ausgleich über den gesamten Betriebsbereich.

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.