Hohe Förderhöhen und hoher Wirkungsgrad für Rohrleitungen, Kesselspeisung, Raffinerien und andere Anwendungen
Vorteile
Modernste hydraulische Konstruktion zur Steigerung des Wirkungsgrads und zur Senkung der Leistungsaufnahme
Doppelstrom-Laufrad der ersten Stufe zur Reduzierung der erforderlichen Netto-Ansaughöhe (NPSHR)
Hartbeschichtung auf allen Passflächen der Verschleißteile zur Erhöhung der Lebensdauer
Merkmale
Einlass- und Auslassflansche sind einstückig mit der unteren Gehäusehälfte gegossen
Ausgewuchtete Rotorbaugruppe mit Rücken-an-Rücken-Anordnung der Laufräder zur Minimierung des axialen Restschubs
Kann im Umkehrbetrieb als Turbine betrieben werden
Anwendungen
Öl- und Wasserpipelines, Terminal-Verladestationen
Lean-/Semi-Lean-, Amin- und Gasaufbereitungsprozesse
Hochdruck-Wassereinspeisung an Land
Unsere MSN/MSND-Pumpen werden in großem Umfang für den Schwerlastbetrieb in Raffinerien, der Petrochemie, der Ölförderung und in Pipeline-Anwendungen wie Kesselspeisung, Mehrproduktförderung, Wasserinjektion sowie Lean- und Semi-Lean-Prozessen eingesetzt. Sie können mit einer Vielzahl von Antrieben betrieben werden, darunter Elektromotoren, Dampf- und Gasturbinen; auf Anfrage haben wir sogar Pumpenstränge für den Einsatz mit Gasmotoren entwickelt.
Die mehrstufige Bauweise ist als Doppelschneckengehäuse ausgeführt, um die radialen Rotorbelastungen bei allen Fördermengen auszugleichen – und so die Zuverlässigkeit der Anlage zu optimieren. Das horizontal geteilte Gehäuse ist so ausgelegt, dass es den höchsten Betriebs- und hydrostatischen Drücken standhält, wie sie bei Wasserinjektionsanlagen typisch sind. Saug- und Druckstutzen sind einstückig mit der unteren Gehäusehälfte vergossen, um die Demontage der Pumpe und den Ausbau des Laufrads zu ermöglichen, ohne die Rohrleitungsanschlüsse zu beeinträchtigen. Zweireihige Laufräder mit gegenüberliegenden Laufradscheiben sorgen für axiale Auswuchtung über den gesamten Betriebsbereich.
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