ÜbersichtAIS Rev 360 ist eine 360°-Inspektionslösung auf Basis von Deep Learning, die die Notwendigkeit einer Teileorientierung bei der Bewertung der Oberflächenqualität von zylindrischen Verpackungen eliminiert. Mit einem Satz Seitenkameras erzeugt das System präzise Bild‑Unwraps zur Analyse von Etiketten, Sleeves, Verschlüssen und Oberflächendefekten bei Glasflaschen, PET‑Behältern und ähnlichen Verpackungen.
Diese Lösung ist eine Neuerung im Bereich 360°-UnwrapsSie ermöglicht die Visualisierung der Produktionslinie in Echtzeit und die realistische Analyse von 3D‑Objekten ohne manuelle Handhabung. Die Qualität des Unwraps und die Verarbeitungsgeschwindigkeit erlauben schnelle, präzise Inspektionen auf hochfrequenten Linien ohne Neuausrichtung der Teile.
Was macht AIS Rev 360?- Erkennt Defekte an Etiketten, Sleeves, Verschlüssen und Oberflächenfinish auf 100 % der Produktion.
- Wirft fehlerhafte Produkte automatisch aus, um den Produktionsfluss nicht zu unterbrechen.
- Speichert Produktionsdaten zur Rückverfolgbarkeit und späteren Analyse.
- Unterstützt vereinfachte Formatparametrierung für schnelle Umrüstungen.
Zertifizierung / AnerkennungIDI-20221085_AIS REV – Verliehen vom Centro para el Desarrollo Tecnológico y la Innovación (C.D.T.I.) am 22. Dezember 2022 für die experimentelle Entwicklung einer 360°-Lösung auf Basis von Deep Learning zur Qualitätskontrolle zylindrischer Verpackungen.
Hauptmerkmale- Seitenkamera‑Konfiguration, die jedes Detail der Produktoberfläche ohne Orientierung prüft.
- Kompatibilität mit einer Vielzahl von Revolutionsverpackungen (Glas, PET etc.) für die industrielle Integration.
Hochpräzise Sichtprüfung- Analysiert Details der Oberflächenstruktur über die gesamte 360°-Fläche ohne Neuausrichtung der Teile.
- Sichert eine 100%ige Inspektion mit automatischer Ausweisung nicht konformer Teile.
Erfassung hochqualitativer Bilder- Gleichmäßige, kontrollierte Beleuchtung, die alle Produktbereiche hervorhebt.
- Hochauflösende Kameras (≥ 5 Mpx) für scharfe Bildaufnahmen.
- Erfassungsrate: typischerweise 4–5 Behälter pro Sekunde für effiziente Inspektion.
Fortschrittliche Technik (Schaltschrank und mechanisches Design)- Rosepetal‑Controller für die Echtzeitverarbeitung neuronaler Netze.
- Gesteuerte Stroboskopbeleuchtung und proprietäre Elektronik für optimale Aufnahmebedingungen.
- FPGA mit patentiertem Mikrocontroller für präzise Synchronisation und einfache Anpassung an bestehende Linien.
Training und intelligente Module- Vorgefertigte neuronale Netze ermöglichen Fehlererkennung ab Inbetriebnahme.
- Rosepetal Deep Learning‑Software (entwickelt von AIS Vision Systems) mit umfangreichem Speicher und Fernzugriff für Echtzeit‑Überwachung.
Umfassende Qualitätskontrolle (360°)- Erkennt Defekte an Etiketten, Sleeves, Verschlüssen und weiteren Elementen zur Sicherstellung einer 100%igen Inspektionsabdeckung.
- Effektive Inspektion transparenter Verpackungen und Etiketten, ermöglicht Erkennung bei transluzenten Materialien.
- Automatische Ausweisung fehlerhafter Produkte zur Wahrung des Produktionsflusses.
- Speicherung von Produktionsdaten für nachgelagerte Analysen und vereinfachte Formatparametrierung.
Technische Daten- Kameras: Seitenkamera‑Konfiguration; hochauflösende Kameras (≥ 5 Mpx).
- Erfassungsrate: ca. 4–5 Behälter pro Sekunde (typisch, abhängig von der Konfiguration).
- Inspektionsabdeckung: 360°-Inspektion für zylindrische Verpackungen (Etiketten, Sleeves, Verschlüsse).
- Beleuchtung: gleichmäßige, gesteuerte Beleuchtung; Stroboskopbeleuchtung mit proprietärer Elektronik.
- Verarbeitung: Rosepetal‑Controller für Echtzeitverarbeitung neuronaler Netze; FPGA mit patentiertem Mikrocontroller für Synchronisation und Linienanpassung.
- Software: vortrainierte neuronale Netze; Rosepetal Deep Learning mit Fernzugriff und umfangreichem Produktionsdatenspeicher.
- Funktionen: 100 % automatisierte Inspektion, automatische Ausweisung defekter Produkte, Speicherung von Produktionsdaten, vereinfachte Formatparametrierung.
- Kompatibilität: Glasflaschen, PET‑Behälter und andere Revolutionsverpackungen.