Mechanische Presse MSP series

UmformWalzkompakt

Hochgeschwindigkeits-, Hochpräzisions-Motorkern-Laminierpresse Mit der MSP-Hochgeschwindigkeits-Stanzpresse wird die dynamische Genauigkeit aufgrund der kompakten Bauweise und der zahlreichen Aufhängungspunkte erheblich verbessert. Kompensation des unteren Totpunkts (BDC) Stabilisierung der Stempeldurchdringung über die Zeit Speziell entwickelte Aufhängungspunkte ermöglichen eine BDC-Anpassung während des Prozesses, um die gewünschte Einstellung beizubehalten, und können automatisch alle 100 Pressenhübe durchgeführt werden Rollen- und Ölfilmlager in einer Einheit untergebracht Kontrolliert BDC-Schwankungen, die durch Geschwindigkeitsänderungen verursacht werden. Bei Hochgeschwindigkeitspressen ändert sich die Position des unteren Totpunkts des Stößels, wenn die Geschwindigkeit der Presse steigt oder sinkt Stabilisiert die Pressenstruktur durch den Ausgleich von Trägheitskräften im Hochgeschwindigkeitsbetrieb Trägheitskräfte, die durch den Stößel und das Oberwerkzeug erzeugt werden, können dazu führen, dass die Presse instabil wird. Der Ausgleich dieser Kräfte wird durch den Einbau eines großen Gewichts (oder mehrerer Gewichte) erreicht, die sich genau gegenüber dem Stößel und dem Oberwerkzeug hin- und herbewegen. Exzenterwellenantrieb Ideal für Kurzhub-Präzisionsstempelarbeiten Exzenterwellen werden vor allem bei Hochgeschwindigkeits- und Folgeverbundstempelungen eingesetzt. Ermöglicht die Platzierung von Lagerstützen an beiden Seiten der Exzenter. Temperaturgeregelte Ölzirkulation zu allen beweglichen Teilen der Presse Um die thermische Ausdehnung zu kontrollieren und ihre Auswirkungen auf die Fertigteile zu reduzieren, verfügen die AIDA-Pressen über ein System, das temperaturgesteuertes Öl (ggf. über ein externes Kühlsystem) zu allen beweglichen Teilen der Presse und des Vorschubs zirkulieren lässt.