Durch die überlegene Konstruktion und das Fehlen von genauigkeitsraubenden Hubeinstellmechanismen bietet die HMX eine unübertroffene Genauigkeit und Werkzeuglebensdauer mit den geringsten Durchbiegungseigenschaften aller verfügbaren Schnellläuferpressen. Die thermische Kühlungssteuerung sorgt für konstante Betriebstemperaturen und damit für eine präzise BDC-Steuerung und genaue Teileproduktion. Und durch den einfachen Wegfall der unnötigen Teile, die für die Hubeinstellung erforderlich sind, werden sowohl die Wartungs- als auch die Anschaffungskosten erheblich reduziert. Um die Produktivität und den Gewinn zu steigern, brauchen Sie nur eine Einstellung. Eine AIDA HMX.
Stabilisierung des Eindringens des Stempels im Laufe der Zeit
Speziell entwickelte Aufhängungspunkte ermöglichen eine BDC-Einstellung während des Prozesses, um die gewünschte Einstellung beizubehalten, und können automatisch alle 100 Pressenhübe durchgeführt werden
Kontrolliert BDC-Schwankungen, die durch Geschwindigkeitsänderungen verursacht werden. Bei Hochgeschwindigkeitspressen ändert sich die Position des unteren Totpunkts des Stößels, wenn die Geschwindigkeit der Presse steigt oder sinkt
Stabilisiert die Pressenstruktur durch Ausgleich der Trägheitskräfte bei hohen Geschwindigkeiten
Trägheitskräfte, die durch den Stößel und das Oberwerkzeug erzeugt werden, können dazu führen, dass die Presse instabil wird. Der Ausgleich dieser Kräfte wird durch den Einbau eines großen Gewichts (oder mehrerer Gewichte) erreicht, die sich genau gegenüber dem Stößel und dem Oberwerkzeug hin- und herbewegen.
Exzenterwellenantrieb
Ideal für Kurzhub-Präzisionsstempelarbeiten
Exzenterwellen werden vor allem bei Hochgeschwindigkeits- und Folgeverbundstempelverfahren eingesetzt. Ermöglicht die Platzierung von Lagerstützen an beiden Seiten der Exzenter.
Temperaturgeregelte Ölzirkulation zu allen beweglichen Teilen der Presse
Zur Kontrolle der thermischen Ausdehnung und zur Verringerung ihrer Auswirkungen auf die fertigen Teile,
---