Geometrie-Inspektionssystem EHR® ALUCHECK

Laserfür die zerstörungsfreie Prüfung ZfPSchweißnaht

Zerstörungsfreie Kontrolle und Prüfung der Schweißnähte für Stahl und Aluminium, laserbasiertes Funktionsprinzip. Geometrische Bewertung und zuverlässige Erkennung dreidimensionaler Geometriefehler. Einsatzbereich Das EHR® AluCheck-System wurde für die Kontrolle von Aluminium- und Stahlschweißnähten entwickelt. Mit Hilfe der unterschiedlichsten Sensoren bzw. Kombinationen dieser Sensoren können alle gängigen optischen Schweißnahtfehler erkannt und klassifiziert werden. Funktion Die Funktion des Schweißnaht Kontroll-Systems EHR® AluCheck basiert auf dem Prinzip der Lasertriangulation und optischen Matrixmessung. Zwei Systemansätze in einem Sensor ermöglichen die Prüfung der Oberfläche und der Geometrie. Merkmale ● Automatische Sichtprüfung ● Wartungsfrei ● Sichere Qualitätskontrollen ● 2 Systemansätze in einem Sensor: - Prüfung der Oberfläche - Prüfung der Geometrie ● Absolut messendes Verfahren ● Integrierte Feldbus-Schnittstelle System-Varianten ● 1x3D Sensor, Stationär oder robotergeführt ● 1x2D/3D Sensor (Auf- oder Durchlicht, Typ K), stationär oder robotergeführt ● 1x3D Sensor & 1x2D/3D Sensor (Auf- oder Durchlicht, Typ S) stationär oder robotergeführt ● 2x3D Sensor, Stationär oder robotergeführt Technische Daten Einsatzbereich: Kontrolle von Aluminium- und Stahlschweißnähten Betriebsspannung: (Schaltschrank) 24 V DC ± 20 % Stromversorgung: (Schaltschrank) 7A Messmethode: Einseitige/Zweiseitige Schweißnahtkontrolle Messprinzip: 2M, Lasertriangulation, Laserklasse 2, EN 60825-1, Halbleiterlaser Schutzklasse: IP 66 (Schaltschrank), IP 54 (Controller und Sensoren) Umgebungstemperatur: 0°C ... +50°C im Betrieb