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Gemeinsam mit Integrationspartnern bietet FANUC Robotics eine Reihe von fortschritttlichen Lösungen zur Beschleunigung von finalen Arbeitsabläufen.
• der Highspeed M-430iA/2F für die Lebensmittelindustrie: bis 120 Zyklen pro Minute, IP67.
• Die schnelle M-6iB Serie (2-10kg Traglast) wird für sehr schnelle Pick & Place Applikationen verwendet. Höhere Traglasten werden mit Höchstgeschwindigkeit mithilfe von M-420iA – M-421iA Robotern (40-50kg Traglast) bewältigt.
• Die M-410iB Serien (160-700kg Traglast) stellt die erfolgreichsten Palettierroboter Europas dar!
• Die M-900iA Serie (260-700kg Traglast) und M-2000iA (900-1350kg Traglast) wird für sehr schwere Traglasten mit hoher Handgelenksträgheit eingesetzt. Kleinere Traglasten können mit dem Top-Seller M-710iC (20-70 kg) oder der R-2000iB Serie (100-250kg Traglast) bewegt werden.
Unsere intelligente Software und Systeme ermöglichen zuverlässige und sichere Handhabung:
• Integriertes Vision-System: die R-30iA Steuerung beinhaltet standardmässig die Hardware für 2D Vision: man muss lediglich eine Kamera und ein Kabel anschliessen!
• Line Tracking
• „Collision Guard“ zum Schutz von Roboter, Werkzeugen und Produkten
• Vision-System für 2D visuelles Line Tracking oder 3D Bin Picking
• Multi Robotersteuerung für verbesserte Zykluszeiten
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KR 40 PA
Der packt entschieden mehr! Der neue KUKA Palettierroboter erreicht auf Europaletten Netto-Stapelhöhen bis zu 1,6 m. Neueste Materialien (Kohlenstofffaser-Verbundswerkstoff CFK) machen ihn extrem leicht - bei gleichzeitig hoher Steifigkeit.
KR 100-2 PA
Der packt entschieden mehr! Der neue KUKA Palettierroboter erreicht auf Europaletten Netto-Stapelhöhen bis zu 3 m. Neueste Materialien (Kohlenstofffaser-Verbundswerkstoff CFK) machen ihn extrem leicht - bei gleichzeitig hoher Steifigkeit.
KR 180-2 PA
Der packt entschieden mehr! Der neue KUKA Palettierroboter erreicht auf Europaletten Netto-Stapelhöhen bis zu 3 m. Neueste Materialien (Kohlenstofffaser-Verbundswerkstoff CFK) machen ihn extrem leicht - bei gleichzeitig hoher Steifigkeit.
KR 180-2 PA Arctic
Der frosttaugliche Palettierroboter. Eiscreme, Pizza, Fastfood, Fischfilets - Arctic schreckt vor keiner Palette zurück und sei ihr Gut noch so tief gefroren. Bis -30 Grad bringt er die volle Leistung bis 180 kg Traglast: von KUKA als Innovationsführer selbstverständlich ohne Schutzhülle und ohne Extraheizung.
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PALETTIERENroboter:
Spezifisch entworfen für die Palettierung, sind zuverlässige Motoman EPL-Reihen palettieren" Roboter "des Experten in 80-, 160-, 300 - und 500 Kilogramm-Nutzlastenmodelle vorhanden. Schwer-Nutzlast Viermittellinie EPL-Reihen Roboter können mehrfache Einstechbewegungförderwerk- und -ladeplattenbaupositionen instandhalten. Innerlich verlegte Luft und Input-/OutputLeitungssignalen durch alle vier Roboteräxte beseitigen praktisch Kabel- und Schlauchabnutzung. Ein einzigartiges Führung- von Hilfsprogrammenpaket stellt eine optimierte Methode für die Verbindung an die Ende-vonarm Werkzeugausstattung zur Verfügung. Der ökonomische Fünfmittellinie EPL80 palettierenroboter verwendet den traditionellen kabelnden External und ist entworfen, mehrfache Einstechbewegungförderwerke und eine einzelne Ladeplattenbauposition instandzuhalten. Ein dünnes Handgelenk und einen kompakten Körper kennzeichnend, ist das EPL80 für palettierenlösungen des Zeilenenden ideal, die minimalen Abdruck erfordern.
EasyPallet Anhänger und PC-based indirekte programmierensoftware sind vorhanden als Wahlen, die Programmierung der palettierenanwendungen zu vereinfachen.
PalletWorld® ist eine modulare Lösung, die entworfen ist, um Hochdurchsatz die Roboterpalettierung für eine Majorität palettierenanwendungen zur Verfügung zu stellen. Vor-ausgeführte Module werden mit einem EPL palettierenroboter integriert, um die Funktionalität und den Durchsatz zu erzielen. Module schließen Standardvakuum-, mechanische und Maschinenhälftenart Greifer ein, als eine komplette Strecke der Beutel, Fälle oder unregelmäßige Formen, sowie Einstechbewegungförderwerke, Ladeplattenverzeichnisse, Ladeplattenzahnstangen, Ladeplatte outfeed Förderwerke, etc. unterbringen kann. Diese flexiblen Zusatzmodule lassen das Besonders anfertigen oder die Höhereinstufung von Systemsfähigkeiten zu.
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ROBOTER P4
ROBOTER PALLETIZER
EIGENSCHAFTEN
_ Palettierensysteme mittels der Industrieroboter, vielseitig begabt für jede Beutel-, Kasten-, Trommel-, Blatt- und Ladeplattenbehandlung.
Die _ Möglichkeit, zum sich mehrere zu sorgen Sammeln zeichnet gleichzeitig.
_ Griffvorrichtung für die Beutelbehandlung. Zentral-Art oder Seiteart Griffe entsprechend den confectioned Beuteln und den Mustern.
_ Große Auswahl der Paketbehandlung.
_ Fähigkeit, zum sich einiger Pack-Bänder, einige Ladeplatten gleichzeitig bildend zu sorgen (Multipalettierung).
_ Große Auswahl der industriellen Anwendungen abgesehen von der Palettierung: Beutel-inkasten Systeme, Sammeln, ETC...
_ Integration anderer Maschinerie und Prozesse innerhalb der palettierenzelle wie bildender und schließender oder einwickelnder Kasten.
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Zuverlässig. Kostengünstig. PARO®
Das innovative Palettierrobotersystem PARO® aus dem Hause roTeg ist für die speziellen Anforderungen im Bereich der Endverpackung entwickelt worden. Mit seinen nur vier Achsen sorgen wir mit unserem Palettierer für eine ideale Positionierung Ihrer Packstücke auf allen gängigen Palettenformaten. Der PARO® kommt heute in einer Vielzahl von Industriebetrieben erfolgreich zum Einsatz und ist nahezu in allen Branchen einsetzbar.
Kosteneinsparung durch wartungsarme Bauteile
Bei der Entwicklung unseres Systems haben wir auf die Verwendung wartungsarmer Bauteile großen Wert gelegt. Die vier Achsen des Roboters werden von wartungsfreien Servomotoren angetrieben. Durch eine robuste und einfache Kinematik der Anlage reduzieren sich die Instandhaltungskosten auf ein Minimum.
Flexibilität durch modularen Aufbau
Der modulare Aufbau unseres Systems erlaubt es, Roboteranlagen von der platzsparenden Minimallösung bis zu Palettieranlagen mit 12 Palettenstellplätzen zu realisieren. Das modulare System ermöglicht darüber hinaus die Realisation der unterschiedlichsten Palettierhöhen. Der Zugriff auf Standardkomponenten spart Zeit und Kosten und sorgt für deutlich reduzierte Lieferzeiten.
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Gemeinsam mit Integrationspartnern bietet FANUC Robotics eine Reihe von fortschritttlichen Lösungen zur Beschleunigung von finalen Arbeitsabläufen.
• der Highspeed M-430iA/2F für die Lebensmittelindustrie: bis 120 Zyklen pro Minute, IP67...
• Die schnelle M-6iB Serie (2-10kg Traglast) wird für sehr schnelle Pick & Place Applikationen verwendet. Höhere Traglasten werden mit Höchstgeschwindigkeit mithilfe von M-420iA – M-421iA Robotern (40-50kg Traglast) bewältigt.
• Die M-410iB Serien (160-700kg Traglast) stellt die erfolgreichsten Palettierroboter Europas dar!
• Die M-900iA Serie (260-700kg Traglast) und M-2000iA (900-1350kg Traglast) wird für sehr schwere Traglasten mit hoher Handgelenksträgheit eingesetzt. Kleinere Traglasten können mit dem Top-Seller M-710iC (20-70 kg) oder der R-2000iB Serie (100-250kg Traglast) bewegt werden.
Unsere intelligente Software und Systeme ermöglichen zuverlässige und sichere Handhabung:
• Integriertes Vision-System: die R-30iA Steuerung beinhaltet standardmässig die Hardware für 2D Vision: man muss lediglich eine Kamera und ein Kabel anschliessen!
• Line Tracking
• „Collision Guard“ zum Schutz von Roboter, Werkzeugen und Produkten
• Vision-System für 2D visuelles Line Tracking oder 3D Bin Picking
• Multi Robotersteuerung für verbesserte Zykluszeiten
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Der Roboter ROMEO® HSG-1 ist ein für den Dauerbetrieb robust gebauter vierachsiger Industrieroboter, der für die Haupteinsatzgebiete Palettieren, Depalettieren und Sortieren konzipiert wurde. Die vier Bewegungsachsen sind beschrieben als "Säule drehen", "Greiferarm aufwärts/abwärts", "Greiferarm knicken", "Greifer drehen". Der Antrieb erfolgt in allen Achsen durch transistorgesteuerte, trägheitsarme AC-Servomotoren mit integrierten Bremsen und Resolvern.
Hauptvorteile:
- Platzsparende schlanke Bauform
- Hohe Arbeitsgeschwindigkeit
- Einfache Programmierung on- und offline
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Der MD400 wurde speziell für Palettierungsarbeiten konzipiert. Die große Reichweite und hohe Geschwindigkeit sorgen für eine verbesserte Leistung bei der Palettierung von schweren Paketen und Kisten. Die 5-Achsen-Konstruktion sorgt für eine große Vielseitigkeit bei komplexen Arbeitsvorgängen.
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Mit dem Automated Mixed Case Palletiser (AMCAP) präsentiert Dematic eine Kommissionierlösung, die sicher und sehr schnell tausende unterschiedliche Artikel automatisch auf Paletten stapeln kann.
Ein neu entwickeltes Universalgreifsystem ist in der Lage, alle gängigen Verpackungsarten ohne Unterbrechung zu handhaben: sicher, schnell und schonend im Umgang mit den Packstücken. Das Gewicht der Ware spielt nur eine untergeordnete Rolle. So können vollautomatisch Mischpaletten verschiedenster Branchen erzeugt werden, zum Beispiel im Lebensmittelhandel oder bei Industrieherstellern.
Dies erschließt eine völlig neue Leistungsklasse in der Logistikautomatisierung so genannter Order-Assembly Systeme. Verschiedenste Gebinde aller Art können nun automatisiert und logistisch wirtschaftlich zur Lieferung auf Paletten oder in Rollwagen gestapelt werden: kleine Schachteln, Dosen oder Gläser im Papptray, offene und geschlossene Kartons, Getränke und selbst Säcke oder große, instabile Tissue-Gebinde – und dies bei extrem hohen Durchsatzleistungen. Die Lösung arbeitet erheblich schneller als der Mensch und auch die bislang bekannten automatischen Systeme.
Zudem gewährleistet eine ausgeklügelte Software eine gute Palettenstabilität durch ein stets stabiles Packmuster. Selbst der Prozess des Umwickelns der Palette mit Folie (Stretchwrapping) ist in die Maschine integriert. Nach dem Kommissioniervorgang verlässt eine fertig gewickelte Palette das System. Das spart weiteren Handlingsaufwand.
Mehrere erprobte Kernmodule können je nach Kundenerfordernissen unterschiedlich kombiniert werden. Hinsichtlich der Ladungsträger sind unterschiedliche Palettengrößen und auch Rollwagen möglich.
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In den letzten Jahren, hat es große Fortschritte in den Produktverkäufen und in den Verteilung systens gegeben.
Dieses hat Nahrungsmittelfirmen geführt mit ihren eigenen Marken und mit Kundenmarken arbeiten zu müssen. Dieses hat die gesamte Lagerung verursacht und Prozess beschriftet und verpackt, um komplizierter zu werden, dadurch sieerhöht sieerhöht die Kosten. Für einige Jahre hat EZMA S.A beträchtliche Zeit dem Studieren von Speicherproblemen und von ihren möglichen Lösungen eingeweiht. Es achiaved dadurch Kostenaufstellung und hat erfolgreich die praktischen und vielseitig begabten Lager durch personifizierte Studien für jeden Kunden konstruiert.
Standardmaschinerie, die wir herstellen:.
Cager
Decager
Paletiser
Depaletiser
Maschinerie mit verschiedenen Graden an Automatisierung zwecks den rationalen Betrieb aller Prozesse erzielen.
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Der Depalettierroboter der beiden Typen DeRo 800 und 1000 für Euro- und Industrie-
paletten ist für das lagenweise Abräumen von Packstücken (z.B. Gläser) konzipiert
worden. Mit seinen drei Bewegungsachsen positioniert der Roboter die Lagen sicher
auf einem Ablauftisch und entfernt gleichzeitig die Zwischenlagen.
Der Greifer
Zur Aufnahme ganzer Lagen ist ein zuverlässiges Greifsystem unverzichtbar. Der in unserem Hause konstruierte und gefertigte Greifer umschließt die oberste Packstücklage und zieht diese auf das hinter der Palette positionierte Lagenblech. Am Ablauftisch wird die komplette Lage zurückgeschoben und die noch auf den Packstücken liegende Zwischenlage mit abgehoben und separat abgelegt.
Die Steuerung
Die Steuerung des Palettierrobotersystems PARO setzt in der automatischen Palettierung neue Maßstäbe. Dank der einfachen und intuitiven Softwareoberfläche ist es möglich, schon nach einer kurzen Unterweisung das System zu bedienen. Über die Touch-Bedienoberfläche kann der Anwender alle Funktionen des
Gerätes mit einem Fingerdruck bedienen.
Durch den Einsatz modernster Steuerungskomonenten wie IPC und CAN-Bus kann jegliche Art von Peripherie (Bar-Code-Scanner, Waage, Fördertechnik, etc.) in das Steuerungssystem PARO -Control integriert werden.
DeRo ist pharmageeignet und kann mehrere Palettenplätze bedienen. Bei der Entwicklung des Systems wurde auf die Verwendung wartungsarmer Bauteile großen Wert gelegt. Die drei Achsen des Roboters werden von wartungsfreien Servomotoren angetrieben. Durch eine robuste und einfache Kinematik reduzieren sich die Instandhaltungskosten auf ein Minimum.
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Serie DPA
DPA
Depalettizer von oben bis unten
Ausgang: 240 Schichten/Stunde
Die automatische Palettenentlader DPA ist entworfen, um irgendeine Art Produkte anzupassen und unterscheidet das Flaschen transfert System von der Ladeplatte dem Flaschenausgangs-Förderband.
In der automatischen Versionsladeplatteneintragung mit der motorisierten Rollekette und der Ladeplatte sind auf der Lastsplattform, die dem Anheben der Ladeplattenschicht, um zu überlagern angepasst wird. Die Flaschen mit einem mechanischen Schiebersystem werden auf den Downloadgurt gedrückt.
Die Extrahierung der Schicht wird automatisch gehandhabt und es wird in seiner Schichtzeitschrift niedergelegt.
Die Maschine ist mit maximaler Einfachheit entworfen, um der hohen Leistungsfähigkeit zu garantieren, die in änderndem Format und in wenig Wartung einfach ist.
Die Palettenentlader DPA ist auch in der antiexplosiven Version vorhanden: Serie DPA/AD.
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Automatischer Palettenentlader der Übersetzung, verwendbar, die Glas- und Plastikflaschen von den Ladeplatten zu entfernen.
Das Arbeiten ist praktisch und zuverlässig; infact mittels eines Übersetzungswagens, angewendet am Rahmen, die Behälter werden in Richtung zu einer Plattform gedrückt, die, geht, bis zur Ladenhöhe der Ansammlungsbank zu finden (die letzteren, stimmen immer mit der Fütterung überein). Für langsames.
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Kumpel-Kombigrip ist ein automatisiertes Unveränderlichladeplatte Niedrigeinstechbewegung palletizer mit den ergreifenden Köpfen, die für Plastikkisten und Flaschen verwendbar sind.
Entworfen für mittleren Geschwindigkeits- Ausgang, kann Kumpel-Kombigrip höhere Geschwindigkeiten erreichen, indem er gleichzeitig auf zwei Stationen palettiert.
Konfigurierbar wie erforderlich, ist der Kumpel-Kombigrip in hohem Grade - zuverlässig, hat Wartung verringert und wird mit den stärksten Lastsflüssen fertig werden.
Verschiedene Arten des Festklemmens der Köpfe können auf der anhebenden Laufkatze entsprechend der Anwendung und der Art der behandelt zu werden Produktion örtlich festgelegt sein.
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Funktionsbeschreibung
Lagenweise wird die Palette in ihre Produkteinheiten zerlegt. Dazu fährt ein Entnahmeförderer die oberste Lage der Ladung an. Eine Gripprolle vorne an diesem Förderer zieht die erste Ladungsreihe auf und übergibt sie an den anschließenden Gurtförderer. Bei der weiteren Vorwärtsbewegung nimmt der SPLITEX die gesamte Lage auf und übergibt sie anschließend an das Fördersystem, bevor die nächste Lage von der Palette aufgenommen wird.
Sicherheit für die Produkte
Jede Produkteinheit wird während des gesamten Prozesses von unten gestützt. Dadurch können die Produkte weder umfallen noch brechen und das System kann unterschiedlichste Verpackungen verarbeiten.
Während des Depalettiervorgangs stützen seitliche Stützplatten die gesamte Palettenladung. Diese Platten umschließen die oberen beiden Lagen von drei Seiten, während die Entnahme der oberen Lage von der vierten Seite erfolgt.
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KUNSTSTOFFE FLASCHEN ZUM RINSER/FILLER DIREKT VON DER PALETTE SCHICKEN.
- No more Flaschenansätze.
- Keine Ansammlungstabellen.
- Kein Operator.
- Groß verringerte Bodenfläche.
- Wir haben Lösungen für alle Geschwindigkeiten. Unbeschriftete und pre-labelled Flaschen.
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Entladungs-Masse-Palettenentlader des Modell-108 niedriger
Dieser Massenpalettenentlader liefert niedrigen Betrieb und Behälterentladung und stellt die Einfachheit und die Bequemlichkeit einer Fußbodenniveaumaschine zur Verfügung. Sein sauberes, geöffnetes Profil stellt sicher, dass hohe Sicht und der FußbodenniveauFührerstand es einfach zum Steuerbetrieb und zu den Berichtbetriebsdaten bildet. Entworfen mit erfinderischen Eigenschaften, Gesamtflaschensteuerung während der Entpalettierung beizubehalten und für langfristige Produktion errichtet, ist dieser Palettenentlader die Lösung für die Flasche, die Produktivität behandelt.
Entladungs-Masse-Palettenentlader des Modell-108 hoch qualifizierter
Dieser Massenpalettenentlader liefert niedrigen Betrieb und die Stufeenbehälterentladung und versieht den ganzen Nutzen der hoch qualifizierten Massenentpalettierung mit der Einfachheit und der Bequemlichkeit einer Fußbodenniveaumaschine. Sein sauberes, geöffnetes Profil stellt sicher, dass hohe Sicht und der FußbodenniveauFührerstand es einfach zum Steuerbetrieb und zu den Berichtbetriebsdaten bildet. Entworfen mit erfinderischen Eigenschaften, Gesamtflaschensteuerung während der Entpalettierung beizubehalten und für langfristige Produktion errichtet, ist dieser Palettenentlader die Lösung für die Flasche, die Produktivität behandelt.
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Die Maschine ADB10 ermöglicht die automatische Depalettierung von Glasbehältern.
MACHINE MODEL PRODUCT DIMENSION MAXOUTPUTcpm
ADB 10 Glass containers Min Ø60 mm 200
ADB 10 Glass conteiners Max Ø175 mm 600
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Der Palettierautomat GRS ist ein kompaktes Palettiersystem mit einer maximalen Kapazität von 600 Zyklen pro Stunde. Er ist mit einem senkrechten Sacklift, einem Greiferkopf und einer seitlichen Lagenführung ausgestattet, welche auf die Abmessungen der zu beladenden Palette eingestellt werden kann. Durch den Einsatz des Sackliftes ist es möglich, die Anlage fast unmittelbar hinter der Absackanlage aufzustellen. Es kann eine halbautomatische Ausführung des GRS ohne Leerpalettenmagazin und Rollenbahn geliefert werden. Die zu beladende Palette steht hierbei auf dem Boden und der Palettenwechsel erfolgt mittels eines Handhubwagens.
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Die Lagenpalettierer Typ PM 800-15, PM 800-18 und PM 800-20 sind unsere leistungsstärksten Anlagen, und kann alle Verbände palettieren. Ebenfalls mit 4-seitigen Seitenschiebern und Anpressdruck, beides programmierbar ausgerüstet. Konstruiert für große Absackanlagen. Die Anlagen arbeitet vollautomatisch, es sind keine manuellen Umrüstungen nötig. Es können alle Sacktypen in allen möglichen Mustern auf jeder Palette gestapelt werden. Sehr kompakt, preiswert, leicht zu bedienen und extrem niedrige Unterhaltskosten. Speicher bis 80 Anzahl Packprogramme.
Kapazität: PM 800-15, bis 1.500 Säcke pro Stunde.
Kapazität: PM 800-18, bis 1.800 Säcke pro Stunde.
Kapazität: PM 800-20, bis 2.000 Säcke pro Stunde.
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ILERPAL
AUTOMATISCHE HOCH QUALIFIZIERTE SCHICHT PALLETISER
Hoch qualifiziertes Schicht palletiser ILERPAL, indem man Seitendrückt und mobile Plattform sind entworfen, um maximalen Nutzen für Jahre mit minimaler Wartung zu versehen.
Die Ilerpal Reihe darf eine große Auswahl der Produkte in den verschiedenen Formaten und in den Niveaus der Produktion palettieren.
Die Glattheit des Betriebes beseitigt plötzliche Anfänge und Anschläge mit der konsequenten Ausdehnung des Lebens der mechanischen Teile.
Die sorgfältige Vorwähler der Materialien mit hochfesten Stahlen und des PE-1000 für gleitende Bereiche der Schicht, stellen ein Qualitätsladeplattenstapeln sicher.
EIGENSCHAFTEN
_ Spitzenschicht palletizer, mit ausgeglichener motorisierter Erhöhungplattform.
Bedingenanschläge der _ Seite für jede Schichtformung.
Drehensystemsabhängen des _ Beutels der Beutelart und des erforderlichen Ausganges.
_, das Platten für die Schicht sich bildet mit Niedrigfriktion Koeffizientschichten schiebt.
_ Spitzenschicht, die gegen sich hin- und herbewegende gleitende Platten sich betätigt.
_ Navigationsanlagen basiert auf Roboterkontrollen (CNC) um optimale Genauigkeit und Glattheit für Bewegungen zu erreichen.
WAHLEN
_ Behandlungen gegen Korrosion.
_ ATEX Versionen für Installationen in ausgewiesene Bereiche.
_ Automatische Zufuhren für Kartonblatt oder PET-Film.
_ Spezifische Module, zum anderer Formate wie Kästen oder Psychiatersätze zu behandeln.
_ Verschiedene Arten der Ladeplattenzufuhren und vorbereitensysteme für Beutel.
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Mit der für Sie entwickelten Produktpalette lösen Sie alle Bedarfsfälle der gravimetrischen Befüllung von Gebinden in der Größe von 1 kg bis 3000 kg. Sie können aus einer Vielzahl von halbautomatischen und vollautomatischen Abfüllmaschinen wählen. Durch die Kombination der Abfüllanlage mit unserer Förder- und Palettiertechnik entstehen Systeme für vollautomatische Verpackungsprozesse.
Vakuumpalettierer für Fässer Typ FP-VH
Beim Vakuumpalettierer Typ FP-VH werden befüllte Gebinde reihenweise von der anfördernden Rollenbahn mit Vakuumhebern abgehoben, mit dem Greiferwagen über die Palette gefahren und dort entspechend dem Palettenstellbild abgesetzt.
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WandererMagnetics hat eine breite Strecke der Palettierung- und Entpalettierung-Magnete entworfen.
Vier Eich-masse Arten sind für vorhanden:
leere Dosen
gefüllte Dosen
Behälter mit Stahlprodukten
glas Gläser mit StahlKappen
Jedoch sind andere Anwendungen für die Übertragung der schweren oder grossen Stahlprodukte möglich.
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Geeignet zum gleichzeitigen Handling mehrerer Paletten. Erhebliches Einsparpotenzial in puncto Zeitbedarf beim Ein- und Auslagern von Waren, bedeutet auch niedrigere Betriebsstundenkosten. Durch ihre ausgefeilte Konzeption haben sich Mehrfach-Palettenklammern nicht nur in Brauereien oder in der Erfrischungsgetränke-Industrie hervorragend bewährt, auch für das Handling von For-matpapieren sind sie bestens geeignet.
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Elektrisches Servo-regler Kolumbien-Okuras, HochgeschwindigkeitsPalettierer der Robotertechnik A1600 ist einfach zu verwenden und wird leicht in jede vorhandene Material-umschlage Systemkonfiguration eingeführt.
Mit seiner Vielzahl des Endes - Effektoren, Fähigkeit, die mehrfachen oder einzelnen Paketarten zu palettieren und einfache Benutzer-Schnittstelle.
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Palettierer
KUKA bietet Ihnen für eine große Bandbreite von Traglasten und Reichweiten für Palettier- und Depalettieranwendungen die passende Robotermechanik, die PC-basierte Robotersteuerung KR C, das KUKA Control Panel KCP sowie die Steuerungssoftware KRL.
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Voll- und halbautomatische Palettierer für die Hohlglasindustrie.
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Ein palettierensystem für einfach-verformte Beutel oder, das nicht frei schiebt. Es erzielt ausgezeichnete Lastsstabilität und Ladeplattengeometrie, zusammen mit einer Produktion von ca. 1.200 Beuteln/Stunde.
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Las soluciones de paletización y transporte mediante brazo robotizado pueden considerarse actualmente las más fiables y flexibles. El reducido impacto de manutención, la alta flexibilidad en el uso y la amortización total de la inversión hacen que el robot sea el objeto ideal para garantizar el rendimiento máximo de la instalación.
OCM es instalador de robots líderes del mercado, FANUC. La gran experiencia de la marca japonesa y el óptimo nivel de servicio manifestado permiten al engineering de OCM obtener el gran nivel de calidad buscado desde siempre.
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Laden von Paletten mit Gasflaschen
Branche: Energieversorgung
Gesamtkraft (N): 28000
Hub (mm): 2500
Geschwindigkeit (mm/s): 50
Takt pro Tag: 80
Produkt: Schubkette CH 60 PS
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Palettiervorrichtungen, Palettierroboter
