Visuelles Qualitätskontrollsystem Z+F VCS

Produktbeschreibung
Das Z+F Visual Control System (VCS) dient der Inspektion und visuellen Überwachung von Leitungsenden zur Überprüfung der Crimp‑Qualität und zur Erkennung von Fehlern. Das System ermittelt die Biegung/Form des Leitungsendes und bewertet die sichtbare Verarbeitungsqualität mittels mehrerer Kameras und der Z+F Software in Echtzeit. Es kann als Stand‑alone‑Gerät für manuelle Prüfungen oder zur Integration in automatisierte Kabelbearbeitungsanlagen eingesetzt werden. Prüfergebnisse werden automatisch gespeichert, um die Nachverfolgbarkeit zu gewährleisten. Bei Erkennung eines Defekts erfolgt eine visuelle Meldung an den Bediener.

Erkannte Qualitätsmängel (Beispiele)

• Fehlende Aderendhülse
• Beschädigte Aderendhülse
• Litzenüberstand durch zu langes Abisolieren
• Litzen, die außerhalb des Kunststoffkragens hervorstehen

Technische Informationen
Die geprüften Leiterenden werden von mehreren hochauflösenden Kameras erfasst und von der Z+F Software in Echtzeit gemäß konfigurierter Prüfparameter ausgewertet. Das System unterstützt Stand‑alone‑Prüfverfahren sowie die Inline‑Integration in Kabelbearbeitungsmaschinen. Die automatische Speicherung der Prüfdaten fördert die kontinuierliche Qualitätssicherung und Prozessnachverfolgung. Kommunikation und Steuerung erfolgen über eine RESTful API und standardisierte physikalische Schnittstellen (RJ45).

Technische Daten

• Querschnittsbereich: 0,14 – 16,0 mm² (AWG 26 – 6)
• Einführlänge: 40 mm (1,57 in.)
• Taktzeit: 0,8 s
• Anschluss: 100 – 240 V; 50/60 Hz; 100 VA
• Abmessungen (B x T x H): 140 x 300 x 210 mm (5,5 x 11,8 x 8,3 in.)
• Gewicht: 7 kg (15,43 lbs)
• Kommunikation: RESTful API
• Physikalische Schnittstelle: RJ45
• Bestellangabe / Artikelnummer: V10VC000002

Charakteristiken / Spezifikationen

• Prüfverfahren: optische Inspektion mit mehreren Kameras und Echtzeit‑Auswertung
• Einsatz: Stand‑alone für manuelle Prüfungen oder Integration in automatisierte Kabelbearbeitungsmaschinen
• Ergebnisverwaltung: automatische Speicherung der Prüfergebnisse für Nachverfolgbarkeit und QS
• Erkennung von Fehlern: fehlende/beschädigte Aderendhülsen, Litzenüberstände, überlanges Abisolieren
• Schnittstellen: RESTful API, RJ45
• Geeignet für industrielle Anwendungen mit Inline‑Sichtkontrolle von Crimpverbindungen