Dank Metal Injection Moulding-Verfahren der Zimmer Group sind der Produktion anspruchsvoller Werkstücke keine Grenzen gesetzt. Komplex geformte Serienbauteile aus Metall gehen häufig mit einem vielschichtigen Produktionsaufwand einher. Das MIM-Verfahren wirkt dem entgegen und ermöglicht die Herstellung nahezu beliebig geformter Metallteile im Spritzgießverfahren, wobei die geometrischen Freiheiten des Kunststoffspritzgießens mit den Festigkeits- und Verschleißeigenschaften von Metallen vereint werden.
Die MIM-Technologie bietet Ihnen damit eine Fülle an überzeugenden Vorteilen:
Kostengünstige Serienproduktion von komplexen metallischen Bauteilen
Konstruktionsfreiheit bei der Entwicklung Ihrer Bauteile bzw. Baugruppen
Materialfreiheit: Edelstähle, niedrig legierte Stähle, HSS Stähle, sowie Hartmetalle, Titan und Titanlegierungen und Schwermetalle
Serienfertigung von Bauteilen mit Gewichten von 0,3 g bis 150 g Teilegewicht
Komplexe Bauteile mit Wandstärken bis 0,2 mm können realisiert werden
Bohrungen, Innen- und Außengewinde, Hinterschneidungen und Verzahnungen
Mechanische Festigkeit und Bearbeitbarkeit, wie bei konventionell hergestellten Werkstücken
Oberflächenbehandlung durch Gleitschleifen, Hochglanzpolieren, Sandstrahlen, Passivieren, Elektropolieren oder Beizen
Beschichtung durch Brünieren, Chromatisieren, Verkupfern, Vernickeln, Versilbern oder Vergolden
Vermeidet Fertigungskosten durch die Einsparung von kostenintensiver Aufbau- und Verbindungstechnik
Bei komplexen Bauteilgeometrien ca. 25 % - 65 % günstiger als herkömmliche Produktionsverfahren